Система определения деформаций и внутренних напряжений пленки в поливных машинах непрерывного действия

Система определения деформаций и внутренних напряжений пленки в поливных машинах непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскмх

Соцмалмстммвских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >684490 (6!) Дополнительное к авт. свна-ву (22) Заявлено 16. 12.77 (2I) 2557810/18 10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано05.09.793юллетень № ЗЗ

Дата опубликования описания 08.09.79

2 (51) М. Кл.

603 С 1/74

G01 1 1/08

Гавударстввины» комитат

СССР аа двлам аэабрвтвнаа и аткрмтхй (53} УДК 771.43 (088.8) (72) Авторы изобретения

В ° Е. Стрельников, И. Б. Ефимов, А. И. Михайлов и B. К. Кислицын

Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт химико-фотографической промышленности (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМА11ИЙ И ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ

ПЛЕНКИ В ПОЛИВНЫХ МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к способам и устройствам дпя нанесения светочувствительных слоев, а также к устройствам . для измерения сил и деформаций, возникающих при этом.

Известны устройства для измерений натяжения полотна, движушегося по роли. ковому лентопротяжному тракту, содержашие измерительный вал, установленный на рычаге, связанном с упругим элементом 3 1.

Недостатком известных устройств является невозможность измерения натяжения пленки в замкнутом лентопротяжном механизме с сохранением постоянства ее линейных размеров..

Известны системы определения деформюий и внутренних напряжений пленки в поливных машинах непрерывного действия, содержашие роликовый лентопротяжный механизм с поливным валиком, измерительным валом на рычаге, связанном с коромыслом, выполненным с под« вижиым относительно него грузом, узел воздухораспредепения в виде коробов статического давления с профилированными насапкамн и электроприводом (21.

Недостатком известных устройств является, то, что образец пленки, закрепленный в специальных зажимах и помешенный в кассеты, находится в статическом положении, что не позволяет моделировать процесс пленкообразования, имею ший место в промышленных поливных машинах, где все операции с движушейся пленкой непрерывны и интенсифицированы.

С целью повышения точности непре рывного измерения деформаций и внутренних напряжений в процессе нанесения, студенения, сушки и кондиционированип светочувствительных слоев в машинах с замкнутым лентопротяжным механизмом в предлагаемом устройстве поливной валик связан с электроприводом, а в роли20 ковый лентопротяжный механизм введен натяжной ролик, установленный с возможностью дополнительного перемешения в горизонтальной плоскости рядом с из6844

3 мерительным валом, рычаг которого связан с коромыслом жестко и установлен с возможностью поворота вокруг опоры коромысла, горизонтальная ось которой параллельна плоскости пленки. Устройство представлено на чертеже.

Устройство состоит из роликового лентопротяжного механизма 1 на роликах 2 - 9, в том числе поливной валик 3, измерительный вал 7 и натяжной 10 ролик 8 в подвижных опорах; электропривода 10, соединенного с поливным ва— ликом 3; поливного устройства 11, расположенного параллельно поливному валику 3 и узла воздухораспределения в виде коробов статического давления 12, 13, связанных с воздуховодами 14, 15, 16.

На опоре 17 установлен качающийся рычаг 18, жестко связанный с коромыс- 20 лом 19 и осью измерительного вала 7.

Устройство работает следующим образом. На коромысле" 19 укреплен электродвигатель 20, .вал которого через муфту 21 соединен с червяком 22, опираю25 шимся на подшипники стоек 23. Подвижный груз 24 коромысла 19 связан со струнным реохордом 25. На конце коромысла закреплен источник света с диафрагмой 26, являющийся вместе с диффе30 ренциально включенными фотодиодами 27 бесконтактным датчиком положения коромысла весов, от которого через фазочувствительный усилитель (на чертеже не показан) управляются электродвигате35 ли 20 или 28. Электродвигатель 28 через муфту 29, установленную на кронштейне 30, соединен с червяком 31, опирающимся на подшипники стоек 32, который связан с направляющей 33 и кареткой 34 с фотодиодами 27. Перемещение каретки 34 связано со струнным реохордом 35.

При работе устройства гибкую подлож15 ку склеивают в кольцо и натягивают на опорных роликах тракта. Перемещением груза 24 по коромыслу 19 задается начальное натяжение подложки,. которая приводится в движение поливным вали50 ком 3 от регулируемого электропривода

10. Перемещением в опорах натяжного ролика 8 исключаются боковые смешения подложки при ее движении, и измерительная система выводится на начальную точку отсчета.

При достижении заданной скорости на поливном валике 3 с помощью поливного устройства 11 на подложку наносит90 4 ся светочувствительный или иной слой или пакет слоев.

Одновременно с этим из коробов статического давления 12, 13 перпендикулярно поверхности пленки подается кондиционированный технологический воэдух с термогигрометрическими параметрами, обеспечивающими последовательное выполнение операций студенения, сушки и кондиционирования образца в соответствии с заданными режимами.

В процессе этих операций происходит формирование структуры пленочной системы, находяшейся в объемно-напряженном состоянии, связанном с изменением ее влагосодержания и возникновением и развитием сил капиллярной контракции.

Измерение продольных внутренних напряжений основано на принципе автоматического поддержания постоянства длины движущейся пленки путем уравновешивания этих напряжений, возникающих в образце, передвижением груза>

24 по коромыслу 19. При этом каретка

34 с фотодиодами 27 неподвижна, и ее положение задает исходную длину образца. Изменение натяжения пленки воспринимается компенсирующим валиком 7 и подается коромыслу 19. При изменении положения источника света с диафрагмой

26, расположенных на конце коромысла

19, относительно неподвижной каретки 34 с фотодиодами-27, в результате различной освещенности фотодиодов вырабатывается электрический сигнал рассогласования, который отрабатывается исполнительным двигателем 20, перемещающим груз 24 в ту или иную сторону до положения равновесия. Таким образом, длина образца остается постоянной вне зависимости от величины его натяжения. Положение груза 24 через реохорд 25 регистрируется самописцем и определяет кинетику продольных напряжений движущегося образца пленки при его технологической обработке. При измерении продольных деформаций натяжение пленки поддерживается постоянным. для этого проводят аналогичную подготовку устройства, но груз 24 на коромысле 19 устанавливают в одном фиксированном положении, обеспечивающим заданное натяжение пленки.

Бесконтактный датчик положения (источник света с диафрагмой 26 и фо,тодиодами 27) переключают на исполнительный двигатель 28.

6844

В силу изменения механических свойств нанесенных слоев в процессе технологической обработки пленка под действием постоянного натяжения претерпевает деформации, которые обусловливают отклоненне коромысла 19 от начального положения. Сигнал рассогласования, вырабатываемый бесконтактным датчиком (26, 27), подается на двигатель 28, который отрабатывает его, 10 смешая каретку 34 в новое положение.

Таким образом, каретка 34 постоянно отслеживает положение юнца коромысла 19. Изменение положения каретки 34 характеризует деформацню образца н через реохорд 35 регистрируется самописцем.

Формула изобретения

Система определения деформаций н внутренних напряжений пленки в поливных машинах непрерывного действия, содержагз шая роликовый лентопоотяжный механизм с поливным валиком, измерительным валом на рычаге, связанном с юромыслом, выполненным с подвижным относи.гельно

90 6 него грузом, узел воэдухораспределеняя в виде коробов статического давления с профилнрованными насадками н алектропривод, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности непрерывного иэмерення деформаций н внутренннх напряжений в процессе нанесения, студенення, сушкн н конднцноннровання светочувствительных слоев в машинах с замкнутым лентоцротяженым механизмом, в ней поливной валик связан с электроприводом, а в роликовый лентопротяжный механизм введен натяжной ролик, установленный с воэможностью дополнительного перемешення в горизонтальной плоскости рядом с измерительным валом, рычаг которого связан с коромыслом жестко н установлен с воэможностью поворота вокруг опоры коромысла, горизонтальная .ось которой параллельна плоскости пленки.

Источники информации, принятие во внимание прн экспертнзе

1. Патент Швейцарии M 328558, кл. В 65 п 77/00, опублнк. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Х 262481, кл. Q 01 4 1/08, 1970 (прототип) .

ЦНИИПИ Заказ 5283/40 Тираж 548 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4