Фильтрующий элемент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

M. Е. Иванов, И. С. Михельсон, Н. Ф. Захарова, Л. М. Хавкин, Б. Ф. Садовский, Э. Ф. Шургальский, В. М. Олевский, В. П. Гаврилин, В. Г. Федотов, Б. И. Мягков, B. М. Куксо и А. П. Пономарев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФИЛЬТРУЮШИЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрующим элементам для очистки газов, преимущественно содержащих аэрозоль, и может быть применено в химической, металлур гической и других отраслях промышлен-<

5 ности, Известен фильтр для улавливания тума нов и растворимых солевых аэрозольных частиц, состоящий из корпуса, фильтрую1О щей насадки, расположенной на опорном каркасе, и патрубков для ввода и вывода газа и отвода жидкости (1 .

Недостатком фильтра является сложность конструкции и невысокая произво!

5 дительность.

Известен фильтр, устанавливаемый над проемом для входа газа, содержащий цилиндрический опорный каркас и закрепленную на нем фильтровальную ткань в виде мешка (2).

Недостатком фильтра является большая трудоемкость операции по замене фильтровальной ткани и появление неплотностей при соединении ее с каркасом.

11елью изобретения является упрощение обслуживания и повышение надежности фильтрующего элемента.

Указанная цель достигается тем, что фильтрующий элемент снабжен внешним ограничительным каркасом и желобом, расположенным в нижней части между каркасами, а фильтровальная ткань свободно размещена между каркасами и нижний край не опущен в желоб. При этом желоб заполнен жидкостью и снабжен гидрозатвором.

На фиг. 1 показан фильтрующий элемент, общий вид; на фиг. 2 разрез

A-А на фиг. 1.

Фильтрующий элемент состоит из опорного каркаса 1 со свободно распо ложенным на нем фильтровальным чехлом 2 и внешнего разьемного каркаса

3, выполненного в виде шатра, отделенного в нижней части от опорного каркаса 1 желобом 4 прямоугольной формы.

"8 31 п, Ф - А фиЕ. Г фиг. f

ЦНИИПИ Заказ 5343/8 Тираж 877 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В желоб 4, наполненный жидкостью, свободно опу пец край фильтровального чехла 2., Н! вн троицей сторо к ха-нu5 ра:,м«".щеп сепаратор эр выполненный, пап ример, пз набора сеток, и для отвода жидкости пз желоба предусмотрен гидрозатвор 6.

Фильтрующий элемент работает сле дующим образом.

Газ, содержащий жидкую и растворимую аэрозольную фракцию, вместе с диспергированной жидкостью поступает на сепаратор 5 и, освобождаясь от крупных капель и частиц, направляется к поверхности фильтрующего чехла 2 для тонкой очистки. Чехол 2 при работе прижпмаотся силой давления газа к огt!Q ничительному каркасу 3 и наружной стенке желоба 4. Давление газа внутри элемента и жидкость, заполняющая желоб 4, обеспечивает плотное прилегание нижнего края чехла 2 к стенке желоба

4.

Частицы, содержащиеся в газе, улавливаются на волокнах фильтрующего материала в виде раствора под действием силы тяжести стекают в желоб 4 и через гидрозатвор 6 выводятся из элемента.

Изобретение позволяет быстро осуществлять смену фильтровального материала за счет разъема внешнего опорного каркаса и свободного размещения чехла.

Формула изобретения

1. Фильтрующий элемент, установленный над проемом для входа газа, содержащий опорный каркас и размещенную на нем фильтровальную ткань, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения обслуживания и повышения на« дежности работы, он снабжен внешним ограничительным каркасом и желобом, расположенным в нижней части между каркасами, фильтровальная ткань свобод» но размещена между каркасами, и нижний край ее размещен в желобе.

2. Фильтрующий элемент по и. 1, отличающийся тем,чтоже © лоб заполнен жидкостью и снабжен гидрозатвором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Углов В. H.. Мягков Б. И. Очист ка промышленных газов фильтрами. М., "Химия", 1970, с. 118.

2, Авторское свидетельство СССР № 412911, кл. В 01 3 46/24, 1974.