Устройство для возврата крупки на домол

Устройство для возврата крупки на домол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ 685ЗЗЗ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Ir у

" о те " : v

Ф),, К АВТОРСКОМУ СВЙДВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.03.76 (21) 2335052/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кт

В 02 С 23/10

Гооударотееиный еометет

СССР оо делам изооретеней и открытей

Опубликовано 15.09.79. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.79 (53) УДК 621.926..9 (088.8) В. И. Растяпин, Э. В. Поспелова, В. С. Ходыкин, В. П. Махортов и В. А. Дзюбак (72) Авторы изобретения

Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного (71) Заявитель Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА КРУПКИ HA ДОМОЛ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для размола и сепарации угля в молотковых дробилках на электрических станциях, а именно к устройствам для возврата крупки на домол, но может применяться в промышленности строительных материалов и других отраслях, где производится размол различных материалов.

В настоящее время в энергетике при размоле бурых и каменных углей в молотковых мельницах в зависимости от типа применен1 ного сепаратора используются конструкции отвода и распределения возврата.

В молотковых мельницах с центробежными сепараторами, где возврат грубых частиц концентрируется по вертикальной оси сепаратора, возникает ряд осложнений с его распределением по длине равмольной камеры.

Например, на мельницах типа ММТ—

2600/2550/590 для распределения возврата сделаны три течки, расположенные под углом 120 друг к другу по окружности сепаратора. Из двух крайних течек возврат поступает по краям ротора, а из средней — на его центр (1).

Известно также устройство для возврата крупки угля в мельницу, содержащее сепаратор, в нижне11 части внутреннего конуса которого выполнен конусный скат с отводящими рукавами на торцы ротора мельницы (2) .

Общим недостатком известных конструкций является неравномерность загрузки мелющих органов сырым углем и возвратом, что приводит к неравномерности их износа по длине ротора. Неравномерный износ бил то вдоль ротора вынуждает более часто останавливать на ремонт молотковые мельницы для замены изношенных деталей, что увеличивает эксплуатационные и ремонтные затраты на их обслуживание, а также приводит к значительным потерям металла на восстановление изношенных элементов, так как очень часто замене подвергаются не только полностью изношенные била, но и била, которые еще могут работать. Кроме того, частые остановы мельниц для ремонта уве2О личивают присосы воздуха через пылесистему в топку, нарушают воздушный режим ее работы, снижают экономичность и в конечном итоге приводят к перерасходу топлива.

685333

Целью изобретения является повышение равномерности подачи крупки по длине ротора дробилки и сокращение эксплуатационных затрат. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для возврата крупки на домол, преимущественно угля, в молотковую дробилку, содержащем соединенный с дробилкой посредством переходного патрубка и топливной течки корпус центробежного сепаратора, имеющего отбойный конический скат с течками возврата крупки, выпускные окна которых направлены к горловине дробилки, сепаратор снабжен желобами, расположенными поярусно вокруг переходного патрубка, входные устья которых размещены под выпускными окнами течек, а выходные концы желобов соединены с топливной течкой и равномерно распределены по ее длине, при этом переходный патрубок снабжен делителем потока крупки, выполненным в виде вертикальных пластин, vcтановленных на входных устьях желобов радиально к коническому скату.

На фиг. 1 схематично показано описываемое устройство; на фиг. 2 — расположение выходных концов желобов в топливной течке; на фиг. 3 — делитель потока крупки.

Корпус центробежного сепаратора 1 соединен с молотковой дробилкой 2 посредством . переходного патрубка 3 и топливной течки 4.

На отбойном коническом скате 5 размещены течки 6 возврата крупки, выпускные окна 7 которых направлены к горловине 8 дробилки.

На переходном патрубке 3 поярусно размещены желоба 9, отводящие крупку из течек

6. Входные устья 10 желобов расположены под окнами 7 течек, а выходные концы 11 соединены с топливной течкой 4 и равномерно распределены по ее длине вдоль ротора 12 дробилки.

Переходный патрубок 3 снабжен делителем потока крупки, выполненным в виде вертикальных пластин 13, установленных на входных устьях желобов 9 радиально к коническому скату 5 под выпускными окнами 7 течек возврата крупки при работе устройства.

Выходящий из точек 6 сепаратора 1 поток крупки делится на равные части вертикальными делительными пластинами 13 и поступает на отводящие желоба 9. По ним возврат крупки сбрасывается в топливную течку 4. Во избежание его пересыпки с верхних желобов на нижние последние имеют ограничительные бортики 14. Нижние части выходных концов 11 желобов 9 имеют косые срезы, ч1о позволяет разбрасывать топливо вдоль топливной течке и обеспечить более равномерное распределение возврата по дли» не ротора !2 в размольной камере.

Для улучшения распределения возврата желоба 9, расположенные ярусами друг над другом, вблизи топливной течки 4 имеют Разную длину, увеличивающуюся снизу вверх, что обеспечивает разброс топлива вдоль всего ротора.

Данная конструкция устройства позволяет в результате выравнивания износа бил ротора дробилки продлить их срок службы и снизить тем самым эксплуатационные затраты на ремонт пылесистемы.

Формула изобретения

Устройство для возврата крупки на домол, преимущественно угля, в молотковую дробилку, содержащее соединенный с дробилкой посредством переходного патрубка и топливной течки корпус центробежного сепаратора, имеющего отбойный конический скат с течками возврата крупки, выпускные окна которых направлены к горловине дробилки, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности подачи крупки

so по длине ротора дробилки и сокрашения эксплуатационных затрат, сепаратор снабжен желобами, расположенными поярусно вокруг переходного патрубка, входные устья которых размещены под выпускными окнами течек, а выходные концы желобов соединены с топливной течкой и равномерно рас35 пределены по ее длине, при этом переходный патрубок снабжен делителем потока крупки, выполненным в виде вертикальных пластин, установленных на входных устьях желобов радиально к коническому скату.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедев А. Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., «Энергия», 1969, с. 324.

2. Справочная картотека в помощь конст4 руктору и проектировщику «Оборудование пылеприготовления за рубежом», карта № 41

«Молотковая мельница фирмы «Вавсоок».

М., «Информтяжмаш», 1975.

685333

Фиг 5

Составитель В. Губарев

Редактор А. Пейсоченко Техред О. Луговая Корректор М. Вигула

Заказ 5347/10 Тираж 715 Поднисное

Ц Н И И П И Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4