Ротор фрикционного центробежного сепаратора

Ротор фрикционного центробежного сепаратора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскнх

Соц талметнцесиа

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12.77 (21) 2548460/29-03 (51) M. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 07 В 13/11 (23) Приоритет—

1 есудвратаенний каатет

СССР аа делам кзебретанкй к етхритей

Опубликовано 15.09.79. Бюллетень №34

Дата опубликования описания 25.09.79 (53) УДК 621.928..3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. П. Бурминский и В. М. Карпенко (71) Заявитель (54) РОТОР ФРИКЦИОННОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по величине эффективного коэффициента трения и может быть использовано, например, s металлургии при обогащении сырья. Кроме того, изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой, химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства, где возникает потребность разделения механических смесей дисперсных частиц.

Известен сепаратор, в котором ротор выполнен в виде конуса с внутренней фрикционной поверхностью (1).

При работе такого устройства материал подают через узел загрузки в фиксированное место на внутренней поверхности конуса. При вращении конуса частицы удаляются от оси вращения под действием центробежных сил и при этом описывают на поверхности конуса криволинейные траектории. Кривизна траекторий зависит от коэффициента трения частиц. Последнее позволяет сортировать частицы, различающиеся по физическим свойствам поверхности.

Недостаток известного сепаратора заключается в том, что при его работе используется для разделения материала лишь небольшая часть внутренней поверхности конуса,заключенная между предельными траекториями частиц.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является ротор фрикционного центробежного сепаратора, рабочая поверхность которого выполнена конической 1"2).

Недостаток известного сепаратора также заключается в неполном использовании рабочей поверхности, ограничивающем производительность установки. Простое увеличение числа загрузочных каналов в известном устройстве возможно до тех пор. пока траектории частиц, подаваемых на поверхность конуса из соседних загрузочных каналов нс . начнут пересекаться между собой. Повышение производительности путем увеличения ширины загрузочных каналов возможно до определенных пределов, поскольку с увеличением ширины загрузочных каналов качество сепарации ухудшается.

Цель изобретения — повышение производительности сепаратора за счет исключения пересечения траекторий полета частиц.

685364

Формула изобретения

ЦИНИПИ Заказ 5354/11 Тираж 719 Поднисное

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Указанная цель достигается за счет того, что рабочая поверхность ротора выполнена из вогнутых пластин, установленных с зазором относительно друг друга.

На фиг. 1-фронтальный вид ротора; на фиг. 2 — вид ротора сверху с местным вырывом верхнего опорного конуса.

Ротор включает верхний опорный конус

l. нижний опорный конус 2, рабочие пластины 3, основание 4, боковые ребра 5 загрузочных каналов и питательный патрубок 6.

Рабочие пластины 3 имеют разгрузочные срезы 7 и скреплены с верхним и нижним опорными конусами посредством болтов 8 и 9.

Между опорными конусами и краями рабочих п.настин установлены прокладки 10 н 11, обеспечивающие образование зазора между рабочими пластинами.

При работе сепаратора ротор приводят во вращение посредством передачи усилия от двигателя. Обрабатываемый материал через питательный патрубок 6 направляют на ос. нование 4 ротора. При вращении ротора материал раскручивается и под действием центробежных сил через загрузочные каналы, образованные боковыми ребрами 5 и основанием 4 ротора, направляется на рабочую поверхность рабочих пластин 3. Пройдя по рабочей поверхности пластин частицы материала разделяются на фракции и удаляются через разгрузочный срез 7.

Предлагаемая конструкция ротора позs воляет в 5 — 10 раз повысить производительность фрикционного центробежного сепара-. тора без увеличения его габаритных размеров и мощности привода.

Ротор фрикционного центробежного сепаратора, рабочая поверхность которого выполнена конической, отличающийся тем, что с целью -повышения производительности

Источники информации, принятые во вниXO мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 404521, кл. В 07 В 13/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 466057, кл. В 07 В 13/11, 1975,