Металлическая форма

Металлическая форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А-Н МИЗОЬРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

685425 (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04 04.78 (21) 2598583/22-02 с присоединением заявки %в (23) Приоритет—

Опубликовано 15.09.79. Бюллетень Хе

Дата опубликования описания 25.09 79

) M. Кл2.

В 22 D 5/00

Государственный квинтет

СССР по делам нзебрвтвннй н отнрмтнй

УДК 621 746. .043(088.8) (72) Авторы изобретения

С. Е. Никонов, А. М. Лукьянов, В. Н. Ипатов и H. А. Никифорова (?1) Заявитель (54) METAËËÈ×EÑÊËÉ ФОРМА

Изобретение относится к литейному про изводству, а именно к литью под давлением высокотемпературных сплавов.

Известна форма для литья под давлением, содержащая полуформы с обоймами и вкладышами, причем обоймы и вкладыши выполнены из материалов с коэффициентами линейного расширения, близкими друг к другу (1).

Недостатком таких форм при литье высокотемпературных сплавов является низкая стойкость вкладышей.

Известна также металлическая форма, содержащая размещенные в обоймах вкладыши и вставки, причем вкладыши выполнены из тугоплавкого материала, например из молибденового сплава, а обойма — из инструментальной стали (2).

Недостаток такой формы — низкая точность получаемых отливок.

Целью изобретения является повышение точности отливок, получаемых из высокотемпературных сплавов литьем под давлением.

Для достижения цели вставки выполнены из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем материала обоймы, и жестко закреплены на ней.

На чертеже изображена полу;11орма в разрезе.

Полуформа содержит обойh,у !, BYëàдыш 2, вставки 3, I рпжпмные болты 4, планкх о и рабо .ий прод.:.:.-. б;: з=.çîð между вкладышем и обоймой.

Форма работает следую|цим образом.

При нагреве формы посадсчный размер в обойме 1 увеличивается больше. чем посадочный размер во вкладыше 2 вследствие различных коэффициентов линейного расширения материалов обоймы и вкладыша.

В результате образуется зазор 7. но вставка 3, нагреваясь от вкладыша 2 з". счет

1в теплопроводности, увеличивает свой первоначальный размер, выбирая образованный зазор 7 и прижимая вкладыш 2 к боковым поверхностям. Соответственно это же происходит на ответной полуформе, чем исключается возможность смешения рабочего Ilpo2П филя 6 относительно рабочего профиля ответного вкладыша, что повышает точность получаемой отливки. Размеры вставок 3 выбираются в зависимости от коэффициентов

685425 линейного расширения материалов вкладыша 2, обоймы 1 и вставки 3, а также размера посадочного места вкладыш — обойма.

В предлагаемой форме точность получаемых отливск повышается с 7 кл. точности до 3 кл. точности.

Формула изобретения

Металлическая форма, содержащая размещенные в обоймах вкладыши и вставки !б из материалов с различными коэффициента4 ми линейного расширения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности отливок, получаемых из высокотемпературных сплавов литьем под давлением, вставки выполнены из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала обоймы, и жестко закреплены на ней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 463511, кл. В 22 D 17/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 436703, кл. В 22 D 15/00, 1972.

Составитель H. Науменко

Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Заказ 5360/15 Тираж 945 Подписное

ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4