Внутренний центратор для сборки под сварку труб
Иллюстрации
Реферат
(61) Дололиительиое к евт. сеид-ву (22) 36МВЛ@ио 100478 (21) 26 10994/25-27 с присоедииеиием зыеки Ио(23) Приоритет
В 23 К 37/04//
В 23 К 31/06
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 791. .039(088.8) ОдубликоааиО 15.0979, 6юллетеиь НЯ 34
Дата опубликования олисанил15.09.79
Киевский Филиал Специального конструкторского бюро Газстроймашина (54) ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДПЯ СБОРКИ
ПОД СВАРКУ ТРУБ
Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для центрирования труб при сборке под сварку, и может быть применено при монтаже заводских и техно- логических трубопроводов, в энергетической и других отраслях про1ь шленности.
Известен внутренний центратор для сборки под сварку труб, наиболее близкий к предлагаемому изобретению по технической сущности, содержащий центрирующий корпус с приводными роликами и механизм его торможения (lj. механизм торможения в известном центраторе содержит тормозной рычаг и трос с рукояткой и связан с корпусом. Однако ручной привод механизма торможения создает трудности в эксплуатации, поскольку требует больших трудозатрат при управлении центратором,а также не обеспечивает точностй установки его на свариваемый стык.
Целью изобретения является обеспечение воэможности автоматической фиксации центратора на стыке труб °
Для этого в предлагаемом центраторе механизм торможения выполнен в виде двуг1лечегG рычага эакрепленногo на. центрирующем корпусе, тягир распОлОхеннОЙ перпенцикуляр но продольной оси трубы,. эксцентриковых рол.-:ков и подпру:-::.иненного относительно корпуса и рычага копирного ролика, причем эксцентриКОвые рОлики установлены с ВОзмОжностью вращения на тяге, шарнирно связанной с одним плечом рычага, а копирный ролик кинематически связан с другим плечом рычага.
На чертеже представлена схема предлагаемого центратора.
Внутренний центратор состоит из центрирующего корпуса l c приводны20 ми роликами (на чертеже не показаны) и механизма торможения, который содержит двуплечий рычаг 2> закрепленный на корпусе 1, на одHoN конце которого установлен копирный ролик 3 с пружинами 4 сжатия, а другой конец двуплечего рычага 2 шарнирно соединен с тягой
5. На концах тяги закреплены с возможностью поворота эксцентрико30 вые ролики 6 и 7, Формула изобретения
ЮИИПИ Заказ 5373/17 Тираж 1222 Подпи сн ое
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Центратор работает следующим образом.
При движении центратора вправо (по чертежу) и достижении края 8 поверхности торможения копирный ролик 3 под действием верхней пружины 4 опускается и через тягу 5 и рычаг 2 обеспечивает контакт верхнего ролика 7 с поверхностью торможения, который, проворачиваясь, обеспечивает фиксацию всего несуще= î центратора ввиду наличия эксцентриситета оси вращения верхнего ролика 7 относительно его геометрической оси и отсутствия вращении нижнего ролика 6 по часовой стрелке. Копирный ролик 3 поднимается относи-. тельно поверхностй торможения., ОрН пвижении центратора влево (по чертежу) постоянно контактируюЩий НИЖНИЙ РО. И К iS, " В II+J+$" . I....".„IIE! Il Я нижней пружины), ш,:.су;> qWa I; sIax ., обеспечивает фиксацию всего устройства, ввиду н .-:.дичи я .-:-ксце:. Рчситета оси Вращеи II .Нж I Мф 6 относительно pI о .н:1,г1уягм . ) (д:.ам тра и
I / отсутств III Bp:.I ;-йп)я, . A! е. Ролика
7 по часовей i òÐ.åß)Ù„ " и рный 1)(3-/ ф ук, лик 3 способств . тo 0(::."=HEII.":
IlpI4MGIIPIIIf по; т.л::га -"..;оу-б ц ".-ттра —. тора ликвидирует Ру: :."ой труд> уменьшает энергоемкость изделий и повышает технику безоп снос III при эксплу .тации благодаря применению двух роликов, выполненных в виде эксцентриковых зажимов.
Внутренний центратор для сборки под сварку труб, содержащий центриру1ощий корпус с приводныки роликами и механизм его торможения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения воэможности автоматической фиксации центратора на стыке труб, механизм торможения выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного на центрирующем корпусе, тяги, расположенной перпендикулярно продольной оси . трубы, эксцентриковых роликов и подпружиненного относительно корпуса и рычага копирного ролика, причем эксцентриковые ролики установлены с воэможностью вращения на тяге, шарнирно связанной с одним плечом рычага, а копирный ролик кинематически связан с другим плечом рычага.
ИсT çчники информации, принятые во т инмание при экспертизе
1. Патент СШЛ Р 2878770, к, III3-103,. 1959 (прототип),