Загрузочное устройство многопозиционного оборудования

Загрузочное устройство многопозиционного оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оя 685477 (22) Залвлено02Л) 76 (25) 2416838/25-08

К„г с щ исое@инениеак валики №

В 23 Я 7/16

Государстаенаый комитет

СССР по дмаи изобретений и открытий (53) УРК 62-229. .б (088,8) Опубликовано 15.09.79.. Бюллетень ЙУ 34

Дата опубликования описанил 1509,79

А. Л. Фитасов и Г. Б. Садков (71) Заяантель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОПОЗИЦИОННОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

20

Изобретение относится к области радиоэлектронной техники, в частности к оборудованию для изготовления резисторов, используемых в рапиоаппаратуростроении., Известно устройство, обеспечивающее одновременную выдачу нескольких заготовок „содержащее питатель, делитель потока,-отсекатель и механизм управления заполнения отсекателя заготовками (1).

Недостатком этого устройства является то, что механизм управления заполнения отсекателя заготовками реагирует и подает команду на сброс при полном заполнении отсекателя. Целью изобретения является обеспечение групповой подачи заготовок в строгом соответствии с работающим оборудованием.

В предлагаемом загрузочном устройстве механизм управления выполнен

B виде командоаппарата с копирами и коммутирующими элементами по числу деталей в группе, причем последние включены параллельно в цепь питания отсекателя, а последовательно коммутирующим элементам включены коммутирующие контакты, блокирующие работу отсекателя.

На фиг. 1 изображена схема загрузочного устройства, работающего в составе многопозиционного оборудования, например автомата лазерной нарезки пленочных резисторов; на фиг ° 2 — отсекатель для групповой выдачи резисторов; на фиг. 3 схема привода транспортера делителя потока во взаимодействии с приводом цепного шагового транспортера многопозиционного автомата лазерной нарезки

Автомат лазерной разерки резисторов (см. фиг. 1) включает в себя несколько рабочих позиций, снабженных лазерными головками 1, и позицию загрузки с расположенным на ней загрузочным устройством, объединенных цепным шаговым транспортером 2 с приводом. Загрузочное устройство представляет собой делитель потока, выполненный в виде цепного шагового транспортера 3 с приводом и расположенных над верхней ветвью транспортера гравитационного накопителя 4 с отсекателем 5 для поштучной выдачи резисторов, снабженным электромагнитом б, и под ниж685477 ней ветвью транспортера 3 отсекателя 7 для групповой выдачи резисторов на цепной шаговый транспортер

2, снабженного электромагнитом 8.

Отсекатель 7 (см. фиг. 2) содержит неподвижную часть 9 и подвижную 5 часть 10 перемещающуюся с помощью электромагнита 8 и возвратной пружины 11.

Привод 12 транспортера 3 делителя потока содержит однооборотную муфту 13 с электромагнитом 14, командоаппаратом, включающим копиры

15, 16, 17 и 18, взаимодействующие соответственно с коммутирующими элементами 19, 20, 21 и 22, включенными, параллельно в цепь питания электромагнита б отсекателя 5 поштучной выдачи резисторов. Копиры командоаппарата связаны с валом оцнооборотной муфты с помощью зубчатых колес 23 и 24, имеющих передачу

1:1. Вращение от вала, однооборотной муфты на транспортер 3 передается с поглощью зубчатых колес 25 и 26 с ггередачай 1:4, мальтийского механизма 27, зубчатых колес 28 и 29 на 25 ведущую звездочку 30.

Привод 31 цепного шагового транспортера 2 автомата нарезки содержит командоаппарат, включающий копиры 32 и 33, взаимодействующие соот- 30 ветственно с коммутирующими элементами 34 и 35, Элемент 34 включен в цепь питания электромагнита 8, а элемент 35 — в цепь питания электромагнита 14. 35

Вращение от выходного вала приво" да 31 транспортеру 2 передается с помощью мальтийского механизма 36 на ведущую звездочку 37. В цепь питания электромагнита б последовательно 4О коммутирующим элементам 19, 20, 21 и 22 включены соответственно другие коммутирующие элементы 38, 39, 40 и 41, блокирующие работу отсекателл 5»

Загрузочное устройство работает следующим образом.

После заполнения нако»гит»»ггя 4 резисторами и включения привода

31 который перемещает транспортер

2 на один шаг, выполняются следующие действия. С помощью копиров 32 и 33, взаимодействующих с коммутирующими элементами 34 и 35, кратковременно замыкаются цепи питания электромагнитов 8 и 14„ кото- 55 рые, включаясь, обеспечивают работу отбекателя 7 и включение одно- оборотной муфты 13. При этом вращение от вала однооборотной муфты передается на вал командоаппарата с копирами 15, 16, 17 и 18, взаимодействующими с коммутирующими элементами 19, 20 21 и 22, обеспечивающими последовательно в определенный момент перемещения транспортера 3 срабатывание отсекателя 5 при перемещении транспортера 3 на четыре шага. После отработки нескольких циклов транспортера делителя резисторы (4 штуки) поступают на позицию отсекателя 7, который обеспечивает выдачу их в определенный момент на транспортер 2 многопозиционного автомата лазерной нарезки, с помощью которого они поступают на рабочие позиции автоматапод лазерные головки 1.

Во время стоянки транспортера 2 производится нарезка резисторов.

После этого при перемещении транспортера 2 обработанные резисторы удаляются с рабочих позиций, а на их место поступают новые. Обработка резисторов производится одновременно.

В случае выхода из строя одной или нескольких лазерных головок производится ее отключение и одновременно с помощью соответствующих коммутирующих контактов 38-41 блокируется работа отсекателя 5.

Формула изобретения

1.Загрузочное устройство многопозиционного оборудования, содержащее питатель, делитель потока, отсекатель с цепью питания и механизм управления заполнения отсекателя заготовками, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения групповой подачи заготовок в строгом соответствии с работающим оборудованием, механизм управления вьпчолнен в виде командоаппарата с копирами и коммутирующими элементами по числу деталей в группе, причем последние включены параллельно в цепь питания отсекателя.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что последовательно коммутирующим элементам включены коммутирующие контакты, блокирующие работу отсекателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 169381, кл. B 23 Я 7/06, 1965.

6854 77 б 19щ

УФ 1Я 3f М

Фг.у

Составитель Э. КомароВ

Ре акто Н. Л истова Тех е Э;ЧУжик. Ко екто И.И кеева

Заказ 5373/17 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4