Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий

Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1,.

О Й Й (53ип- и е

ЙЗОБРЕТЕЛИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 251075(21) 2185182/29-33 с присоединением заявки ) о (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 28 В 5/04

Государственный аоинтет ссср по делам нэобретеннй н открытий (53) УДК ббб.97.033 (088. 8) Опубликовано 1509.79. Ьоллетсиь Nо 34

Дата опубликования описания 150 9.7 9

Э. С . Лифшиц, Г. И. Зембовский, Р. B,Êpþê ов и С.Н.Скурский

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования . жилища (71) Заявитель (54) ДВУХЪЯРУСНАЯ ПОТОЧНО-КОНВЕЙЕРНА Я ЛИНИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.

Известна двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая формы-, 5 вагонетки, расположенные в верхнем и нижнем ярусах конвейеры, оси которых параллельны, смещены в плане относительно друг друга и соединены по торцам наклонными основаниями с установленными на них подъемниками-снижателями, перемещаемыми по рельсовому пути (1) . Однако на такой линии возможно изготовление только плоских железобетонных изделий. 15

Наиболее близким к изобретению техническим решением является двухь ярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая формы- вагонетки, кон- 2О вейеры, расположенные в верхнем и нижнем ярусах, подъемники-снижатели, объединяющие по концам эти конвейеры в замкнутую линию, технологические посты с оборудованием,для подготовки форм-вагонеток и их формования, размещенные на верхнем ярусе, термокамеру в нижнем ярусе и механизмы для перемещения форм-вагонеток (2), Однако и эта линия имеет 30 ограниченные технологические воэмож. ности — на ней также возможно изготовление только плоских железобетонных изделий. Для изготовления объемных изделий требуется сооружение специальных стендов, что приводит к необходимости использования дополнительных производственных площадей и усложнению технологии производства железобетонных иэделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей линии, Это достигается тем, что предлагаемая двухъярусная поточно-конвейерная линия снабжена

П-образными формами-вагонетками, установленными полками вниз в направлении оси конвейеров, и подвижными монтажными площадками, расположенньпми между формами-вагонетками на верхнем конвейере, а каждый из подъемников-снижателей снабжен дополнительной подъемно-опускной рамой с приводами для установки монтажных площадок на формы-вагонетки перед термокамерой и снятия их после термокамеры.

На фиг ° 1 схематично изображена описываемая линия, общий вид; на

685497

ЗО

Формула изобретения

40 фиг.2 — сечение A-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Двухъярусная поточно-конвейерная линия содержит конвейеры, расположенные в верхнем 1 и нижнем 2 ярусах, подъемники-снижатели 3 и 4, объединяющие по концам эти конвейеры в замкнутую линию. На верхнем ярусе 1 расположены технологические посты с оборудованием для подготовительных операций и формования (на .чертежах не показаны) . В нижнем ярусе 2 размещена термокамера. На каждом ярусе расположены рельсовые направляющие для перемещения Форм-вагонеток 5 для изготовления плоских иэделий и П-образных форм-вагонеток б для изготовления объемных изделий и механизмы для перемещения формвагонеток (на чертежах не показаны) .

Формы-вагонетки б установлены полками вниз в направлении оси конвейеров. Между формами-вагонетками 5 и б на конвейере верхнего яруса 1 установлены монтажные площадки 7.

Монтажные площадки снабжены колесами

8 и 9 для перемещения по конвейеру верхнего яруса 1 и стойками 10 для установки их на формы-вагонетки при перемещении по конвейеру нижнего яруса 2.

Каждый из подъемников-снижателей

3 и 4 выполнен в виде платформы 11, на которой закреплена подъемно-опускная рама 12 с приводами 13 для установки на формы-вагонетки монтажных площадок 7 перед термокаме- рой и снятия их после термокамеры.

Подъемно-опускная рама 12 выполнена в виде двух продольных балок, установленных на платформе 11 на расстоянии одна от другой, достаточном для прохождения форм-вагонеток 5 и б.

Платформа 11 имеет рельсовые направляющие (на чертежах не показаны) для форм-вагонеток 5 и б.

Двухъярусная поточно-конвейерная линия работает слЕдУющим образом.

При перемещении форм-вагонеток 5 и б с конвейера верхнего яруса 1 механизмы перемещения сначала проталкивают монтажную площадку 7 на .подъемно-опускную раму 12 платформы

11 подъемника-снижателя 3. Для этого платформа 11 опускается так, чтобы подъемно-опускная рама 12 оказалась на отметке верхнего яруса 1. Монтажная площадка 7 заезжает на подъемноопускную. раму 12, которая приводами

13 перемещается в крайнее верхнее положение. После этого платформа

11 подъемника-снижателя 3 поднимается до отметки верхнего яруса и на нее наезжает форма-вагонетка 5 и4и б, а подъемно-опускная рама 12, перемещаясь вниз, опускает монтажную .(площадку 7 на форму-вагонетку.

Монтажная площадка 7 опирается на форму-вагонетку стойками 10.

Затем подъемник-снижатель 3 подает форму-вагонетку и стоящую на ней монтажную площадку 7 на конвейер нижнего яруса 2. B нижнем ярусе 2 в термокамере изделия подвергаются термообработке. Формы-вагонетки после обработки в ярусе 2 перемещаются вместе с монтажными площадками 7 на платформу 11 подъемника-снижателя 4, расположенного на другом конце конвейера.

После этого подъемно-опускная рама 12 подъемника-снижателя 4 перемещается приводами 13 вверх и подходит под колеса 9 монтажной площадки 7. Далее подъемник-снижатель 4 перемещается вверх до момента, когда подъемно-опускная рама 12 окажется на уровне отметки верхнего яруса 1.

Механизмом перемещения монтажная площадка 7 выталкивается на рельсовые направляющие верхнего яруса 1, по которым она перемещается на колесах 8 и 9. Далее подъемник-снижатель

4 перемещают до момента, когда его платформа 11 дойдет до отметки верхнего яруса 1.

Механизмом перемещения формы-вагонетки 5 или б перемещаются на рельсовые направляющие конвейера верхнего яруса 1, и цикл повторяется.

Такое выполнение двухъярусной поточно-конвейерной линии позволяет расширить ее технологические возможности и изготавливать на ней как плоские, так и объемные железобетонные изделия.

Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая Формы-вагонетки, конвейеры, расположенные в верхне и нижнем ярусах, подъемникиснижатели, объединяющие по концам эти конвейеры в замкнутую линию, технологические посты с оборудованием для подготовки форм-вагонеток и их формования, размещенные на верхнем ярусе, термокамеру в нижнем ярусе и механизмы для перемещения

Форм-вагонеток, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью рас55 ширения технологических возможностей, она снабжена П-образными формами-вагонетками, установленными полками вниз в направлении оси конвейеров, и подвижными монтажными

60 площадками, расположенными между формами-вагонетками на верхнем конвейере, а каждый из подъемниковснижателей снабжен дополнительной

1 подъемно-опускной рамой с приводами для установки на формы-вагонетки

685497

es и

Составитель Е.Кегелев

Техред С.Мигай Корректор Г. Решетник

Редактор A .Пейсоченко

Тираж 658 П одпнс ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5

Заказ 5379/19

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул.Проектная,4 монтажных площадок перед термокамерой и снятия их после термокамеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское

М 407738, кл. В

2, Авторское

М 476990, кл. В (прототип). свидетельство

28 В 5/00, 1970. свидетельство

28 В 5/04, 1973