Аэроднище емкости для хранения сыпучих материалов

Аэроднище емкости для хранения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцналмстмческмн

Республнк (685570 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.78 (21) 2594214/27-11 с присоединением заявки .% (23) Приоритет (5))М. Кл.

В 65 6 3/10

В 65 G 53/20

Генудерстненнье неинтет

СССР

an делам нзойретеннй н етнрмтнй

Опубликовано 15 09.79, бюллетень % 34

Дата опубликования описания 15.09.79 (53) УДК

621.86,067 (088.8) (72) Автори изобретения

С. А, Новиков, В. В. Солонешсий, В. И. Аш скнн и В. У. Шпак (71) Заявитель

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамстш научноисследовательский институт механизации сельского хозяйства (54) АЭРОДНИЩЕ ЕМКОСТИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области разгрузочных устройств емкости для хранения сыпучих материалов.

Известно азроднище емкости для хранения сыпучих материалов, содержащее горизонтальную воздухораспределительную перегородку, выполненнуюю в виде перфорированных полотен с щелями, направленными в сторону разгрузочного отверстия емкости (1). Известное аэроднище. осуществляет выгрузку сыпучего материала из

1О хранилища с помощью направленного движения воздушного потока, аэрацию и активное вентилирование материала во время его хранения.

Недостатки такого аэроднища — неполная

|5 самоочищаемость емкости при выгрузке материала некондиционной влажности и большое гидравлическое сопротивление воздухораспределительной перегородки.

Для снижения величины гидравлического со20 противления перфорированной. перегородки известное азроднище снабжено аэрационной труббой. Аэрационная труба представляет собой перфорированный металлический цилиндр, устанавливаемый перпендикулярно к днищу по осн емкости.

Однако несмотря на то, по аэрационная труба снижает сопротивление перегородки, а также увеличивает равномерность распределения воздуха по высоте слоя материала, применение трубы имеет ряд существенных недостаткс,з . сокращение полезного объема емкости; увеличеш1е металлоемкости конструкции; необходимость дополнительных элементов конструкцнн для придышя устой швости трубе от днн::мических сил давления MQccbi материала при загрузке и разгрузке емкости.

Целью изобретения является улучшение о шст ки емкости прн ее разгрузке.

Это достигается тем, что по периметру аэроднища установлен под углом, большим угла естественного откоса материала, перфорированный козырек с щелями, направлешгыми в сторону стенки емкости, а под плоскостью козырька в. воздухораспределитсльной перегородке выполнены окна с задвижками.

Для уменьшения энергозатрат на вентилирование нижний край перфорироватптого козырька

4 осуществляют потоком воздуха, проходящим через направленные в сторону стенок 8 щели

9 перфорированного козырька 6.

В режиме активного вентилирования аэраднвще работает следующим образом.

Задвижки 11 не перекрывают зазор между перфорированным козырьком 6 и воздухорас. цределительной перегородкой (эадвнжка находится в положении, изображенном на фиг, 3

1О !сплошной линией).

Сжатьщ воздух, нагнетаемый вентичятоаом„ поступает в зерновую массу по двум направлениям, через. перфорированное дчнц«е, г также через воздумиые окна 10 в пространство, образо>5 ванное нижнцм краем козырька 6 ",".чоскостью поэдухораспределитеяьной перегородки. Козф!фициен f жнвогo сечения аэ«»однища эа счет окон

«О становится больше, вследствие чего увеличивается расход воздуха при неизменной установ»и ленной мощности вентилятора.

Регулирование задвижки 1"-. позволяет увегичивать равномерность распределения aî3 ðëногс потока от центра аэроднища и периферии! а также обеспечивает возможность, при необходимости, дифференцированного распеределевт;. воздуха по объему зерновой массы.

Увеличение расхода воздух" ";пи а™т.вно!: ! вентнлйровании сырого зерна =.--ÿç ü:ç у!.!еньгпает возможность сводообразо ".лия,в особенно". ти на периферийных участка;". -"ж:с:".н.

3 68 расположен с зазором относительно воэдухораспределительиой перегородки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое аэроднище (прямоугольной в плане формы); на фиг. 2 — то же (круглой в плане формы}:, на фиг..3 — разрез ио А-А на фиг, 1 и 2; на фиг. 4 — узел I на фиг. 3; на фиг. 5 -- узел

tI иа фиг. 3.

Аэроднище емкости для хранения сыпув х материалов содержит воздухораспредепительную перегородку, выполненную в виде перфорированных полотен 1, установленных горизонтально на опорах 2 основания 3 емкости. Щели 4 перфорированных полотен направпены в сторону разгрузочного отвер=тия 5 емкости. По цепнметру воздухораспределительной перегородки установлен под углом, большим угла естественного относа материала, перфорированный козырек 6. Верхний край козырька 6 прикреплен посредством кронштейна 7 к стен. ке 8 емкости. Щели 9 перфорированного козырька 6 направлены в сторону стенки 8 емкости. Под плоскостью козырьк" 6 в церфорированной перегородке выполнены воздушные окна 10 с задвижками 11, имеющие привод

12, расположенный вне емкости. Нижний край перфорированного козырька 6 расположен :, зазором относительно воздухораспределител:"ной перегородки.

Азрод1«лще в режиме разгрузки работаег следующим образом.

Перед включением вентилятора, подаюше«-« сжатый воздух под аэроднище открывак1т «..слопку разгрузочного отверстия 5 емка и:: .: часть материала, нанример зерна. выгрух;ают =амотеком.

Задвижкой 11 перекрьтва =-т зазор ме.":..-„1-, форированным козырьком 6 и воздухора«спр:делительной перегородкой (задвижка 11 за«п.мает положение (изображенное на фнг. ", .!унк. тирной линией), оставшееся под углом естес"" венного относа зерно разгружают при памс«!ци! направленного воздушного потока. После в«лючення вентилятора сжатый воздух подают л пространство между основанием 3 емкости н перфорированными полотнами 1 аэроднища. Воздух проходит через щели 4 перфорированных полотен 1 ориентированных в сторону разгруза Д1ого отверстия S емкости, получает направленное движение и транспортирует зерно к раэгр.;э:. :кому отверстию 5.

Полная разгрузка зерна с азроднища обеспечивается перфорированным козырьком 6, по которой устраняет возможность его зависипи на периферийных участках воздухорасцределительной перегородки, !

Очистку нижних частей стенок 8 емкости от зависшего зерна в конце процесса разгруз«а

Формула изобретения

1 «эро Ртище емкости дпя хрьнеиы сыпуих, ьг»ериалов, содержащее гор «зочтальиую воздухораспределительную перегородку, выполненную

:; виде перфорированных полотен с щелями„на.":рсвленными в сторону разгрузочного отверстия емкости, о т л н ч а ю ш е е.с я тем, ïo, с

1@лью улучшения очистки емкости при ее разгрузке, па периметру аэроднища установлен цод углом, большим угла естественного о коса материала, перфорированный козырек с щелями., направленными s сторону стенки емкости, а г«од плоскостью козырька в воэдухораспределнтельной перегородке выполнены окна с задвижками, 2. Аэроднище по п. 1, о т л. и ч а ю щ ее с л тем, что, с целью уменьшения энергозатрат па вентнлирование, нижний край перфорированного козырька расположен с зазором относительно воздухораспределит"чьной перегородg$

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии И 1237374, кл. В 8 А, 30.06.71. (Прототип) 685570

Йят1я96я>ииВ 88иркуыщ1 фрдфдуммю яоя ока )yrsi АюжюироА им

ЩИРЫМ

4-A

) i

ЦНИИПИ Заказ 5392(23 Тираж 958 Подписное

Филиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул, Проектная, 4