Загрузчик стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1с, - - д

ОП ИCXНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сециалнстнческих

Республик 685639

К АВТОРСКОМУ СВИДОИЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 1306.77 (21) г495085/г9-33 с прнсоеднненнем заявки М (23) Прнорнтет(51)M. Кл.2

С 03 В 35/00

ГосударствемныА ком нтет

СССР мо делам нзобретеммА н открытнА

Опубликовано 1 09.79. Ьюллетень Hо 34

Дата опубликования описания 150979 (53) УДК 666.1. 038. г4: з666.157(088.8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕИИя Г.С.Хает, Г.Н.Николаев и С.A.Âàðàíàâè÷þñ (71) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро И ни стерства проьишленности строительных материалов Литовской CCP (54) ЗАГРУЗЧИК С1ЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для производства пустотелых стеклоблоков и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для переставления стеклоиэделий, содержащее приемный конвейер с ограничивающими ход изделия управляемыми упорами, силовой привод поворота изделия на

180Е и транспортный узел перевернутого иэделия (11.

Недостатком конструкции является ее неспссобность одновременно транспортировать два несимметричных изделия, какими являются стеклополублоки.

Известен загрузчик стеклоизделий, преимущественно полублоков, содержаций остов, обойму, рольганг стеклоизделий с упорами, узел захвата и

О поворота стеклоиэделия на 180, узел одновременной транспортировки в сварочный автомат двух стеклоизделий - одного в нормальном положении, а другого перевернутого на 180, и направляющие с приводом, прижимающие перевернутое иэделие к верхнему и нижнему захватам сварочного автомата (г).

Недостатком загрузчика является сравнительно низкая точность установки нижнего стеклоиэделия на нижнем держателе сварочного автомата, обусловленная тем, что механизм, подающий полублок, не сннхрониэирован с имеющим место боковым отклонением установки нижнего держателя сварочного автомата. Это снижает надежность точной установки нижнего полублока на нижнем захвате. Кроме того, в известном устройстве консоль-планка прижима стеклоизделия

k верхнему захвату постояино распо15 пожена между верхним и нижним захватами сварочного автомата, Это:ухуднает удобство,обслуживания и наладки устройства.

20 Целью изобретения является повышение надежности и улучшение обслуживания устройства.

Цель достигается тем, что загрузчик стеклоизделий, преимущественно полублоков, содержащий остов, рольганг с упорами, обойму,,подъемно-поворотный механизм и пневмстолкатели, снабжен двумя направляющими с индивидуальными приводами, каждая иэ кото30 рых выполнена со скосами, причем од3 6856 на из них установлена на рольганге, а другая — мзжду пневмотолкателями.

На Фиг.1 изображен предлагаемый загрузчик, продольный разрез на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 показаны направляющие и йижние захваты в плане.

Загрузчик имеет рольганг 1 с расположенными на нем стеклополублоками 2, снабженный управляемыми упорами 3 и 4. Рольганг примыкает к свароч-10 ному автомату 5 с нижним б и верхним

7 захватами полублоков. Консоль рольганга снабжена приводом 8 для управлени я направляющими 9, торцовые части которых выполнены со скосами

10 (фиг. 4), соответствующими скосаМ захвата б. Над рольгангом расположены подъемно-поворотный узел и узел одновременной транспортировки двух полублоков. 20

Подъемно-поворотный узел состоит из цилиндра 11 (Фиг.1), закрепленного на валу 12, соединенном с приводом его поворота 13. На штоке цилиндра

11 установлены обойма 14 (фиг.2) и на >5 шарнирах рычажные обхваты 15, кинематически связанные со своим приводом (на Фигурах не показан). Узел одновременной транспортировки двух полублоков состоит из столика 16 (фиг.3), перемещаемого посредством роликов 17, катящихся по салазкам 18.

Столик снабжен пневмотолкателем 19 нижнего блока, управляемым приводом

20, и цилиндром 21 (фиг.1) подъема направляющих 22. Над столиком 16 35 расположен пневмотолкатель 23.

Работает устройство следующим образом.

По мере работы рольганга 1 и поступления на него стеклополублоков 40

2 рычажные обхваты 15 находятся в нижнем разведенном положении так, что не препятствуют прохождению первого полублока. При этом управляемый упор

3 находится в утопленном положении, а упор 4 — в выдвинутом положении.

Поэтому первый полублок по рольгангу беспрепятственно транспортируется между направляющими 9 до упора 4.

По мере прохода изделия 2 самоустанав-50 ливающийся поворотный толкатель 19 отклоня4тся в сторону перемещения.

После прохождения изделия он возвращается в исходное положение.. К этому времени упор 3 выдвигается. Поэтому следующий полублок 2 останавливается перед упором 3 в зоне действия цилин39 дра 11 с обхватами 15. В этом положении включаются обхваты 15, сжимающие изделие, и включается цилиндр 11, который приподнимает изделие. После этого включается привод 13 поворота вала 12, обхваты 15 с изделием поворачиваются на 180, затем отключаются и изделие остается под воздействием собственного веса на обойме 14.

Включается пневмотолкатель 23 и перемещает изделие с обоймы 14 по столику 16 на направляющие. За это время обхваты 15 с цилиндром 11 возвращаются в исходное положение, упоры 3 и 4 утапливаются, включается привод 8 направляющих 9, которые своими косыми поверхностями 10 стыкуются с соответствующими поверхностями нижнего захвата б сварочного автомата 5. После этого перемещается столик 16 с направляющими 22 и на ней лежащим полублоком 2 и посредством пневмотолкателя

19 перемещает нижний полублок до его точной установки между захватами 6.

Привод 20 прижимает направляющие с полублоком к верхнему захвату 7 до его защемления. Затем следует опускание направляющих 22 и реверсирование цилиндра привода 8 и цилиндра привода 20. После возвратного прохода толкателем 19 упора 4 последний выдвигается вверх. Захваты б и 7 сварочного автомата поворачиваются в новое положение, и предложенное устройство готово к новому циклу работы.

Внедрение установки даст экономический эффект выше 8 тыс. руб. в год. формула изобретения

Загрузчик стеклоизделий, преимущественно полублоков, в сварочный автомат, содержащий остов, рольганг с упорами, обойму, подъемно-поворотный механизм и пневмотолкатели, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения обслуживания, он снабжен двумя направляющими с индивидуальными приводами, каждая из которых выполнена со скосами, причем одна из них установлена на рольган1е, а другая между пневмотолкателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 488767, кл. С 03 В 35/00, 1973 °

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р 401643, кл. С 03 В 35/00, 1971.

685639

СоставитеЛь В.Юдина

Техред 3 .Фанта Корректор Н.Горват

Редактор Т.Юрчикова

Заказ 5398/26 Тираж 556 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент ., г.ужгород, ул.Проектная,4