Способ приготовления компостов

Способ приготовления компостов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к аат. саид-ау (22) Заяалено 22.03.78 (21) 2593459/30-15 с присоединением заявки Но (23) Приоритет (51)М. Кл.2 С 05 F 11/00

С 05 F 3/00

Государственный коиитет

СССР но дмаи изобретений н открытий (53) УДК631. 862.

:631.816 (088. 8) Опубликоааио1509.79. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 150979

Г

В. A. Ярощук, М. К. Ефименко, H.Ê. Линник, < ".,-,-.., с

В.B. Высовень, Н.В. Севелев и В.В. Гашинский - -- .- -- - .4 (/

Украинский научно-исследовательский институт,--.:--. -., механизации и электрификации сельского хозяйства ."- -:=- . (72) АетОРЫ изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ KOMIIOCTOB

Изобретение относится к области производства органических удобрений и может быть использовано преимущественно в сельском хозяйстве для приготовления компостов иэ наполнителей (торфа, угольной пыли, измельченного мусора и т.д.), органических удобрений (осадков городских сточных вод, бесподстилочного навоза, птичьего помета и т.д.) и минеральных добавок.

Известен способ приготовления компостов, при котором торф и орга-. нические вещества укладывают послойно в штабеля шириной 3-4 и высотой

1,5 — 2 M (1) .

Недостатком данного способа является низкое качество компоста из-за неудовлетворительного смешивания компонентов.

Известен способ приготовления компостов, при котором наполнитель— торф, органические удобрения и минеральные добавки укладывают слоями в штабеля на площадке компостирования.

Йеремешиванне осуществляют при погрузке компоста бульдозером и захвате массы на всю глубину штабеля (2).

Данный способ наиболее близок к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками способа являются повышенная энергоемкость процесса укладки слоев наполнителя и низкое качество компостов в результате неудовлетворительного смешивания компонентов.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса и улучшение качества смеси.

Укаэанная цель достигается тем, что наполнитель предварительно формируют в бурт, имеющий форму тре15 угольной призмы, на один нз откосов которой послойно укладывают органические удобрения и минеральные добавки, а смешивание всех компонентов осуществляется путем срезания с

20 укаэанного откоса части наполнителя совместно с органическими удобрениями и минеральными добавками с последующим перемещением полученной смеси через вершину бурта до образования нового бурта.

Кроме того, с целью уменьшения скатывания органических удобрениЯ повышенной влажности, иа поверхности откоса формируют поперечные

30 гребни.

685653

65

Способ осуществляют следующим образом.

На горизонтальной площадке с помощью самосвалов укладывают кучами фрезерный торф влажностью 40-60% и 4-5 продольных рядов, а штабелирующей машиной ОФ-8 (ИТФ вЂ” 71) формируют бурт торфа в виде треугольной призмы. Оптимальные размеры бурта составляют, м:

Длина 80-100

Высота 5 — 6

1йюрина основания 8 — 10

На один из откосов бурта уклады-. вают о адок сточных вод с помощью цистерны-разбрасывателя РЖТ-8 (при влажности осадка свыше 88%) или раэбрасывателя полужидких удобрений с боковым выбросом (при влажности осадка 78-88%) . Миниральные добавки (каинит, фосфорная мука) в количества 2% от массы осадка загружают в емкость раэбрасывателя, в которой они перемешиваются с осадком сточных вод. Уложенный слой осадка и минеральных добавок имеет толщину

2 — 5 см в зависимости от исходной влаж-25 ности осадка.

Штабелирующая машина ОФ-8, двигаясь вдоль бурта наклонным скребковым транспортером, срезает уложенный слой совместно с определен- 30 ным слоем торфа в зависимости от принятого соотношения компонентов и их объемной массы. Так при объемной массе осадка 1 т/м и торфа

0,5 т/м соотношении осадка к торфу 1:1, срезаемый слой торфа будет в 2 раза толще уложенного слоя осадка, то есть составит толщину 4 †10 см.

Скребки перемешивают срезанные слои и перемещают их по откосу че- 40 рез вершину бурта.

Откос бурта снова покрывают слоем осадка сточных вод совместно с минеральными добавками, и т .д. до тех пор, пока основание бурта не переместится на расстояние, .равное его ширине.

Для равномерного распределения компонентов в смеси бурт торфа необходимо по поперечному сечению условно разделить на несколько зон, например, 3-4 и уменьшать количество укладываемого осадка после каждого прохода агрегата на величину д Q

n,- f (1 и

55 где Q — масса осадка первого слоя, определяемая заданным сост..\ ношением компонентов получаемой смеси; и — общее количество проходов штабелирующей машины ОФ-8;

n — порядковый проход штабелиI рующей машины, При распределении осадка влажностью вьые 86Ъ наблюдается скатывание осадка с откоса бурта торфа.

Для устранения этого недостатка поперек откоса формируют гребни высотой до 5 см. С этой целью к раме наклонного скребкового транспортера штабелирующей машины укрепляют плужки на расстоянии 30-40 см друг от друга.

Данный способ прост в осуществлении, обладает высокой степенью надежности, требует малого набора высокопроизводительных машин. При помощи одного разбрасывателя и штабелирующей машины за 1 ч чистого времени работы приготовляют до 100 т смеси, Неравномерность смешивания компонентов составляет 18-20% по сравнению с известным способом, у которого неравномерность смешивания составляет 60-70Ъ.

На основании сравнительного анализа технология приготовления торфо-, органо-минеральных компостов по известному и предлагаемому способам следует, что предлагаемый способ приготовления компостов, позволяет снизить затраты труда — в

1,4 раза (с 0,174 до 0,126 чел.ч ф эксплуатационные в 1,75 раза (с

0,8 до 0,454 руб.), приведенные в

1,88 раза (с 1 07 до 0,57 руб.).

Формула изобретения

Способ приготовления компостов из наполнителя, преимущественно, торфа, органического удобрения и минеральных добавок, включающий послойную укладку компонентов с последующим смешиванием и штабелированием полученной смеси, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса и улучшения качества смеси, наполнитель предварительно формируют в бурт, имеющий форму треугольной призмы, на один иэ откосов которой периодически послойно укладывают органические удобрения и минеральные добавки, а смешивание и штабелирование компонентов осуществляют путем срезания с указанного откоса части наполнителя совместно с.органическими удобрениями и минеральными добавками и последующего перемещения полученной смеси через вершину бурта до образования нового бурта.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения скатывания органических удобрений повышенной влажности, на поверхности откоса формируют поперечные гребни ..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вышинский A.М. Органические удобрения. Киев, 1965г., с. 153-157, 2. Благоустройство городов. Труды Академии коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова, И., 1963, вып. 24, с. 69 †7 (прототип) .