Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала

Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ н1 685737 впту ЭЙ жй6И И3 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.05.?8 (21) 2619062/28-12 присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.е

D 06 В 21/02

F 26 В 13/06

Государственный комитет

СССР ае делам нзебретеннй и еткрытнй (53) УДК 677.057.

1 (088.8) Опубликовано 15.09 79. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 25.09.79

Н A Лукавов, С. А Лукавов, В. И. Красильников и Е. А Воробьев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО

ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к отделочному производству длинномерных изделий, например для нанесения покрытий на эти материалы.

Известно устройство для пропитки непрерывно движущегося материала, содержагцее вертикально расположенную шахту для сушки, ванну для пропитки с гидрозатвором, размещенную на входе в шахту для сушки, и узел рекуперации паров, соединенный с ней (11.

Недостатком известного устройства является отсутствие интенсивного движения и перемешивания сушильного агента, что приводит к неравномерной влажности, кроме этого материал обладает значительной начальной влажностью, что неблагоприятно сказывается на качестве пропитки материала.

Цель предлагаемого изобретения — повысить производительность и улучшить качество получаемого материала.

Эта цель достигается за счет того, что оно имеет последовательно установленные камеру предварительной сушки непропитанного материала и камеру охлаждения, приспособление для охлаждения материала, смонтированное на выходе из шахты для с шки, систему отсоса отработанного воздуха, связанную с камерами и с шахтой, и циркуляционный вентилятор, соединенный посредством нагнетательного и всасывающего патрубков с шахтой для сушки материала, а посредством нагнетательного патрубка с узлом рекуперации паров, при этом шахта для сушки размещена между ванной для пропитки и камерой для охлаждения.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит вертикально расположенную шахту 1 для сушки, ванну 2 для пропитки с гидрозатвором 3, размещенную на входе в шахту I для сушки, узел 4 рекуперации паров, соединенный с шахтой

1. Устройство также содержит камеру 5 предварительной сушки непропитанного материала и камеру 6 охлаждения. а также приспособление 7 для охлаждения мад териала, смонтированное на выходе из шахты 1, систему 8 отсоса отработанного воздуха, связанную с камерами 5 и 6 для предварительной сушки и охлаждения и шахтой 1 для сушки.

685737

Устройство содержит также циркуляционный вентилятор 9, который с помощью нагнетательного и всасывающего патрубков 10 и 11 соединен с шахтой 1 для сушки. Вентилятор 9 с помощью нагнетательного патрубка 10 также соединен с узлом 4 рекупе5 рации. Узел рекуперации 4 имеет разбрызгиватель 2.

В верхней части охлаждаюшего приспособления 7 имеется уплотняюшее устройство

13. Камера для сушки 5 и шахта 1 имеют нагреватели 14.

Устройство работает следуюшим образом.

Обрабатываемый материал 15 проходит через камеру предварительной сушки непропитанного материала, где освобождается от содержащейся.в нем влаги. Высушенный от воды материал 15 поступает в пропиточ1s ную ванну 2 и через гидрозатвор 3 и отжимное устройство, снимающее излишки пропитсосгава, проходит в шахту 1 для сушки. Гидрозатвор 3 обеспечивает надежную изоляцию рабочего пространства шахты 1 для сушки в месте входа материала 15 от окружающей атмосферы. Из шахты 1 через приспособление 7 для охлаждения и уплотняюшее устройство 13 материал 15 поступает на направляющие валики 16, поступает в камеру 6 охлаждения и выводится из устройства.

Нагревание материала 15 и испарение из него воды и растворителя в камерах 1 и 5 осуществляется с по 1ошью нагревателей 14. Кроме того, в шахте 1 для сушки вентилятором 9 создается интенсивная циркуляция сушильного агента — перегретых паров растворителя. Это увеличивает скорость сушки материала 15 и обеспечивает равномерность обработки материала по ширине. Скбрость движения сушильного агента з и распределение давлений внутри шахты 1 для сушки регулируются при помощи заслонок. Приспособление для охлаждения служит ля снижения температуры материала

15 паров растворителя, находящихся в вер ней части шахты 1 для сушки. Охлаждение материала 15 перед входом его на направляющие валики 16 препятствует налипанию смолы на эти валики и способствует улучшению его качества. Кроме того, охлажденные пары растворителя тяжелее возду 4s ха, поэтому столб охлажденных паров внутри приспособления для охлаждения препятствует выбиванию этих паров из шахты 1 для сушки.

so

Образующиеся при сушке пары растворителя из нагнетательного патрубка венти-. лятора 9 поступают в узел 4 рекуперации паров, охлаждаемый проточной водой. Конденсат улавливаемых веществ насосом 17 подается на разбрызгиватели 12. Орошение внутренних поверхностей конденсатора растворителем обеспечивает очистку этих поверхностей от загрязнений.

Накапливаюшийся в узле 4 рекуперации конденсат через переливную трубу и гидрозатвор выводится из устройства для повторного использования. Неконденсируюшиеся газы узла 4 рекуперации паров отводятся в систему 8 отсоса отработавшего воздуха, которая обеспечивает просос воздуха через камеры 5 и 6 и исключает выделение вредных для здоровья людей веществ в помешение.

В камере 6 встречным потоком воздуха материал 15 охлаждается и поэтому уже не слипается при намотке в рулон. Для тонкой досушки материала 15 в верхней части камеры 6 могут быть установлены нагреватели. Для сбора и отвода конденсата из приспособления 7 для охлаждения и нижней части шахты 1 для сушки предусмотрены кольцевые желоба и отводящие трубки.

Во избежание образования взрывоопасной смеси перед пуском и при остановке устройства рабочее пространство шахты для сушки, узла 4 рекуперации паров и циркуляционного контура вентилятора 9 продуваются инертным газом.

Предлагаемое устройство позволяет повысить скорость и равномерность процесса термообработки материала за счет интенсивной циркуляции сушильного агента (перегретых паров растворителя) и тем самым обеспечить большую производительность устройства и лучшее качество материала.

Предлагаемое устройство позволяет также исключить попадание влаги, содержащейся в исходном материале, в улавливаемый растворитель и получать его в концентрированном виде, пригодном для повторного использования.

Формула изобретения

Устройство для аропитки непрерывно движущегося материала, содержащее вертикально расположенную шахту для сушки, ванну для пропитки с гидрозатвором, размещенную на входе в шахту для сушки, и узел рекуперации паров, соединенный с ней, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества получаемого материала, оно имеет последовательно установленные камеру предварительной сушки непропитанного материала и камеру охлаждения, приспособление для охлаждения материала, смонтированное на выходе из шахты для сушки, систему отсоса отработанного воздуха, связанную с камерами и шахтой, и циркуляционный вентилятор, соединенный посредством нагнетательного и всасывающего патрубков с шахтой для сушки материала, а посредством нагнетательного патрубка с узлом рекуперации паров, при этом шахта для сушки размешена между ванной для пропитки и камерой для охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,! о 431274, кл. D 06 В 21/02, 1971.

685737

Составитель Л. Ушакова

Редактор В. Трубченко Техред О. Луговая Корректор И. Михеева

Заказ 5421/32 Тираж 505 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4