Способ отделки полиэфирных нитей

Способ отделки полиэфирных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

««685735 (61) Дополнительное к авт свид-ву— (22) Заявлено 09 11.77 (21) 2544436/28-05 с прмсоединением заявки ¹â€” (51) М. Кл.

D06N 15/10

D 06 M 15/28

D06M 15/72

Государственный квинтет

СССР оо делам нзооретвннй н отнрытнй (23) Приоритет— (53) УДК 678.026 (088.8) Опубликовано 15.09.79 Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 25.09.79 (72) Авторы изобретения

А Е Овчинникова, А. К. Габдувалиева, Э. П. Окладникова и С. Н Кучер (71) Заявитель

Курский политехнический институт (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ

Изобретение относится к области модификации текстильных материалов, в частности к способам отделки, направленным на улучшение адгезионных свойств полиэфирных технических нитей с целью использования их для армирования резиновых технических изделий.

Известен способ отделки полиэфирных нитей, согласно которому на полиэфирную нить наносят адгезив состава: 0,5 — 10%-ный водный раствор поливинилового спирта ПВС с тиомочевиной в количестве 10 — 100% от веса ПВС, после чего проводят термообработку (1) . Положительными характеристиками указанной адгезионной композиции является водорастворимость и нетоксичность.

Однако известный метод модификации полиэфирной технической нити пригоден лишь для крепления ее с резиной на основе хлорнайрита и бутадиеннитрильного каучука и не может быть рекомендован для крепления с резиной на основе неполярных каучуков.

Цель изобретения — повышение адгезии нитей к резинам на основе неполярных каучуков.

Поставленная цель достигается тем. что полиэфирные нити обрабатывают водным составом, содержащим 0,5 — 10 вес. % поливинилового спирта и, дополнительно, 0,01—

I вес. /р антрахинона, с последующей сушкой, а затем обрабатывают составом на основе дивинил-2-метил-5-винилпиридинового латекса и резорпинформальдегидной смолы и термообрабатыва1от.

Адгезионную ком пози II lllo, используемую на первой стадии обработки, готовят методом прогрева водных растворов ПВС при

85 — 95 С в течение 60 мин. Готовые растворы поливинилового спирта не претерпевают существенных изменений в течение 2 — 3 сут., что является немаловажным фактором при определении возможности промышленного использования адгезива. Модифицирующую добавку вводят в горячий водный раствор

ПВС.

Ilpu.Måð. Полиэфирную техническую нить с прочностью 51 — 52 гс/текс, разрывным удлинением 10 — 12%, усадкой 3 — 5%, пропитывают водным составом, содержащим

5 вес.% ПВС и 0,5 вес.% антрахинона, отжимают и сушат на воздухе, а затем обра685738

Прочность связи, кгс/см

34,7

0,5

32,8

0,1

35,8

35,5

0,2

29,8

0,01

0,05

0,5

30,1

0,5

Составитель В. Большунова

Техред О. Луговая Корректор И. Михеева

Тираж 505 Подписное

Редактор Н. Потапова

Заказ 5421/32

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 батывают водным составом на основе дивинил-2-метил-5-винилпиридинового латекса и резорцинформальдегидной смолы (латексно-резорци нформальдегидный состав Д-20Ф) н термообрабатывают 1, мин при 140 С. Обработанную нить проверяют на прочность связи с резиной 51 в 1504 на основе изопренового и бутадиенстирольного каучуков.

Данные таблицы показывают влияние

Формула изобретения

Способ отделки полиэфирных нитей обработкой водным составом на основе 0,5—

10 вес.% поливинилового спирта и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии к резинам на основе неполярных каучуков, нити обрабатывают составом, содержащим дополнительно 0,01— концентрации ПВС и антрахинона на прочность связи нити с резиной.

Прочность связи исходной нити 9,8; обработанной по известному способу 14,6.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет значительно улучшить адгезию полиэфирных технических нитей к резинам на основе неполярных каучуков.

1 вес.% антрахинона, сушат, а затем обрабатывают водным составом на основе дивинил-2-метил-5-винилпиридинового латекса и резорцинформальдегидной смолы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 446570, кл. D 06 М 15/10, 1972 (прототип).