Способ одновременного крашения и несминаемой отделки хлопчатобумажного или вискозного текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1

О Л И С А Н И Е (>685741

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.78 (21) 2606044/28-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.2

D 06 P 3/60

D06 P 5/00

Государстееииый комитет

СССР оо делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 15 09 79 Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.79 (53) УДК 677.842. .341 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Алексеев, И. В. 1Цеднова и А. А. Хархаров

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им С М Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО КРАШЕНИЯ

И НЕСМИНАЕМОИ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОГО

ИЛИ ВИСКОЗНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается красильно-отделочного производства, а именно способа одновременного крашения и несминаемой отделки хлопчатобумажного или вискозного текстильного материала.

Известен способ одновременного крашения и несминаемой отделки хлопчатобумажного или вискозного текстильного материала последовательной пропиткой его раствором

10 — 15 г/л кубозоля при 20 — 25 С и проявлением окраски обработкой пропитанного материала 20 мл/л серной кислотой с добавлением 1,5 г/л окислителя-нитрата или хлората щелочных металлов при 50 — 70 С, с последующей обработкой составом на основе 150 г/л диметилолэтиленмочевины и IO—

15 г/л катализатора. хлористого магния или аммония, с последующей термофиксацией при 130 — 170 С в течение 3 — 5 мин (1).

Недостатком данного способа является низкая устойчивость окраски к трению (4/3 балла), а также недостаточная несминаемость (суммарный угол раскрытия в сухом состоянии 200) и разрывная прочность (50О/0) м атер нала.

Цель изобретения — повышение устойчивости окраски к трению, а также несминаемости и разрывной прочности материала.

Цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу в раствор кубозоля дополнительно вводят 5 — 10 г/л персульфата аммония, в состав — 10 — 30 г/л сополимера этилакрилата, диметакрилового эфира этиленгликоля и метилолметакриламида («Эмукрил М»), а проявление ведут горячим воздухом при 30 — 50 С.

Пример I. Вискозную штапельную ткань пропитывают раствором кубозоля — IO г/л и окислителя — персульфата аммония

5 г/л, затем проявляют краситель нагретым до 50 С воздухом в течение 10 мин. После

1S проявления красителя ткань обрабатывают раствором диметилолэтиленмочевины 150 г/л в присутствии продукта сополимеризации этилакрилата, диметакрилового эфира этиленгликоля и метилолметакриламида (марки "Эмукрил М) 10 г/л. Затем проводят тер2о мофиксацию горячим воздухом при 120 С. продолжительность 5 мин.

Устойчивость окраски к сухому трению 5/4 к мокрому вытиранию 4/5

685741

Формула изобретения

Составитель Г. Мурманцева

Редактор В. Трубченко Техред О. Луговая Корректор И. Михеева

Заказ 5421/32 Тираж 505 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Сохранение прочности на разрыв от начальной 97ю/ю

Суммарный угол раскрытия в сухом состоянии 233

Пример 2. Хлопчатобумажную ткань пропитывают раствором кубозоля — 15 г/л и окислителя — персульфата аммония

10 г/л, проявляют краситель воздухом, нагретым до 30 С, после проявления кубозоля ткань обрабатывают раствором диметилолэтиленмочевины — 150 г/л в присутствии продукта сополимеризации этилакрилата, диметакрилового эфира этиленгликоля метилолметакриламида (марки «Змукрил М»)

30 г/л. Затем проводят термофиксацию горячим воздухом при 110 Ñ в течение 10 мин.

Устойчивость окраски к сухому трению 5/4 к мокрому вытиранию 5/5

Сохранение прочности на разрыв 96ю/ю от начальной

Суммарный угол раскрытия в сухом состоянии 240

Пример 8. Хлопчатобумажную ткань пропитывают раствором кубозоля и персульфата аммония, как в примере 1, проявляют краситель при 20 С в течение 120 мин. После проявления ткань обрабатывают, как в примере 1, затем проводят термофиксацию при

90 С в течение 30 мин.

Устойчивость окраски к сухому трению 4/3 к мокрому вытиранию 3/4;

Сохранение прочности на разрыв 80 /ю от начальной;

Суммарный угол раскрытия в сухом состоянии 200 .

Пример 4. Хлопко-лавсановую ткань пропитывают раствором кубозоля и персульфата аммония, как в примере 2, проявляют краситель при 60 С, после проявления ткань обрабатывают, как в примере 2, затем проводят термофиксацию при 130 С, продолжительность — 5 мин.

Устойчивость окраски к сухому трению 4/4 к мокрому вытиранию 5/4

Сохранение прочности на разрыв 50ю/ю от начальной

Суммарный угол раскрытия в сухом состоянии 230 .

Пример 5. Вискозную штапельную ткань

i пропитывают кубозолем и персульфатом аммония, как в примере 1, проявляют краситель при 45 С в течение 10 мин. После проявления ткань обрабатывают; как в примере 1, термофиксацию проводят при 115 С, 14 продолжительность — 5 мин.

Устойчивость окраски к сухому трению и мокрому вытиранию 5/5;

Сохранение прочности на разрыв 96ю/ю от начальной;

Суммарный угол раскрытия в сухом состоянии 240 .

Использование данного способа при обработке материала способствует повышению устойчивости его окраски с 4/3 до 5/5 баллов, несминаемости — с 200 до 240 (суммарный угол раскрытия в сухом состоянии), а разрывной прочности материала — с 50 до

97ю/ю.

23 зо

Способ одновременного крашения и несминаемой отделки хлопчатобумажного или вискозного текстильного материала, последовательной пропитки его раствором 10—

15 г/л кубозоля при 20 — 25 С и проявлением окраски, с последующей обработкой составом на основе 150 г/л диметилолэтиленмочевины и термофиксацией, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости окраски к трению, а также несминаемости и разрывной прочности материала, в раствор дополнительно вводят 5 — 10 г/л персульфата аммония,в состав — 10 — 30 г/л

40 сополимера этилакрилата, диаметакрилового э<рира этиленгликоля и метилолметакриламида, а проявление ведут горячим воздухом при 30 — 50 С.

Источники информации, принятые во вни45 мание при экспертизе

1. Садов Ф. И., Корчагин Н. В., Матецкий А. И. Химическая технология волокнистых материалов. М., «Легкая индустрия», 1968, с. 516, 733 (прототип).