Установка для безопалубочного бетонирования

Установка для безопалубочного бетонирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«. лН

Мв v, у ° . 1Р,"(фИФ " "

«ЯиоЯ ф

Оп ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соаетскна

Соцналистнческма

Республик

685829

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 12,04.7б (21) 2349826/29-33 с присоединением заявки М(23) Приоритет— (51)М. Кл.

Е 21 0 11/10

Гкударстаеааьй ааиатет

СССР ео делам азобратеааа а атармтай

Опубликовано 15.09.19. Бюллетень Ж34 л

Дата опубликования описания 15.09.79 (53) УДК б91.327 (088.8).

В. Т. Глушко, Ю. И. Свирский, А. В. Штепа, Н. П. Стадничук и Вс И; Ларченко (72) Авторы изобретения (7t) Заявитель

Институт геотехнической мехаштки АН Украинской ССР

В (54) УСТАНОВКА ДЛЯ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ

Изобретение относится к устройствам для возведения бетонной крепи в горных выработках беэопалубочным способоье.н может найти применение в гидротехническом и т1ог эжйом строительстве.

Известно ус тройство для набрызга бетона, Б состоящее as приемного бункера с дозатором, смесительно-питающего шнека, нагнетательной камеры, установленной на разгрузочном конце саеесительио-питающего шнека, и сопла для нанесения бетона 1т). Однако подаваемая таким устройством смесь в процессе дозировання и транспортировки не активизируется, что повышает отскок ее аостаюптющих от покрываемой лов архносттт. is

Известен также агрегат для нанесения под давлением бетона, раствора или подобного материала, который при помощи перепускной камеры отдельными порциями поступает в нижележащий напорный резервуар, оборудованный вращающимся барабаном с ячейками (2). Агрегат предназначен для работы на смесях постоянного фракционного состава.

Наиболее близкой к изобретению является установка для безопалубочного бетонирования

УНБ-8, содержащая шнековый питатель с заборной фрезой в нижней части и с дозатором в средней части, помещенный в корпус, и соосно уста. новленные трубопровод сжатого воздуха и патрубок соединения материалопровода с соплом 13), Такая установка не обеспечивает повышения ад. гезионных свойств дозируемой и подаваемой к соплу смеси, вызывает пылеобраэование на месте производства работ, сттижая прочность бетона, и предназначена для работы на смесях постоянного фракционного состава.

Цель изобретения — повышение прочности набрызгбетона, снижение отскока составляющих смеси от покрываемой цоверхности.

Указанная цель достигается тем, что дозатор установки выполнен в виде тарели с отверстиями на периферийной части, а в камере, образованной тарепью дозатора и корпусом, установлен колпак с форсунками подвода вода в централь ной части и перепускным окном и накопителем в нижней части, разделяющий камеру на комкующую и рабочую части, при этом к накопителю, комки, представляющие тела качения с ядром из частицы крупного заполнителя и оболочкой из вяжущего и мелкого заполнителя. В процессе окомкования происходит рост комков до размера и веса, обеспечивающих им подъем вместе с вращающейся тарелью 5 на угол смещения перепускного окна с накопителем 9 и переход в рабочую 12 часть камеры 10. В рабочей части камеры 10 комки направляются в накопитель 9.

При совмещении отверстий 6 тарели 5 с материалопроводом 13 и трубопроводом 14 сжатого зоздуха комки направляются в материалопровод

13 и далее в сопло 22 для окончательного увлаж. нения и нанесения на покрываемую бетоном поверхность. В процессе набрыэгобетонирования корпус установки с помощью регулировочных тяг 17, домкрата 18 и поворотной колонны 19 перемещается в объеме вагонетки и выбирает сухую бетонную смесь.

Установка для безопалубочного бетонирования позволяет значительно повысить производительность набрызгобетонирования, прочность набрызгбетонных покрытий, значительно сократить отскок составляющих бетонной смеси при различном фракционном составе, ликвидировать пылеобразование. Установка рационально механизирует процесс загрузки, перемешивания и передвижки в стесненных подземных условиях, Формула изобретения

1. Установка для безопалубочного бетотп розания, содержащая шнековый питатель с заборйой фреэой в нижней части и с дозатором в средней части, помещенный в корпус, и соосно установленные трубопровод сжатого воздуха и патрубок подсоединения материалопровода с соплом, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности набрызгбетона и снижения отскока составляющих от покрываемой поверхности, дозатор выполнен в виде тарели с отверстиями на периферийной части, а в камере, образованной тарелью дозатора и корпусом, установлен колпак с форсунками подвода воды в центральной части и перепускным окном и накопителем в нижней части, разделяющий камеру на комкующую и рабочую части, при этом к накопителю, находящемуся в рабочей части над отверстиями тарели, соосно подсоединены сверху материалопровод, а снизу трубопровод сжатого воздуха.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работы на смесях различных составов, колпак выполнен сферическим с охватывающим его корпус рамкой, а шнековый питатель с заборной фрезой и дозатором

3 685829 находящемуся в рабочей части камеры над отверстиями тарели, соосно подсоединены сверху материалопровод, а снизу трубопровод сжатого воздуха.

Для обеспечения работы установки на смесях различных составов колпак выполнен сферическим с охватывающей его корпус рамкой, а шне ковый питатель с заборной фрезо" и дозатором подвижно установлен посредством рамки в диаметрально расположенных цапфах сферического колпака с совмещением центров колпака и тарели с центром сферы колпака.

На фиг. 1 изображена установка для безопалубочного бетонирования, общий вид; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1.

Внутри корпуса 1 установки расположен шнековый питатель 2 с заборной фрезой 3 в нижней части и доэатором 4 в средней части. Дозатор выполнен в виде тарели 5 с отверстиями 6 на периферийной части, Над, тарелью установлен колпак

7 с форсунками 8 подвода воды в центральной части и перепускным окном с накопителем 9 в нижней части. Колпак установлен в камере 10, образованной тарелью 5 и корпусом 1, и разде25 ляет ее на комкующую 11 и рабочую 12 части.

К накопителю 9, находящемуся в рабочей части камеры 10 и над отверстиями 6 тарели 5, соосно подсоединены сверху материалопровод 13, а снизу трубопровод 14 сжатого воздуха. Колпак 7 выполнен сферическим с охватывающей

30 его корпус рамкой 15, а шнековый питатель 2 с заборной фрезой 3 и дозатором 4 подвижно установлен посредством рамки в диаметрально расположенных цапфах 16 сферического колпака 7 с совмещением центров колпака и тарели 5 с центром сферы колпака.

Корпус 1 установки посредством регулироючных тяг 17 и домкрата 18 шарнирно присоединен к поворотной колонне 19, закрепленной

40 на платформе 20. Кроме того, корпус 1 соединен с охватывающей рамкой 15 посредством домкрата 21 для регулировки угла наклона тарели 5 дозатора 4, а к материалопроводу присоединено сопло 22.

Установка для безопалубочного бетонирования работает следующим образом.

Посредством регулировочных тяг 17 и домкрата 18 корпус 1 устанавливается так, что шнековый питатель 2 с заборной фрезой 3 пода50 ет сухую смесь на тарель 5 дозатора 4, при этом тарель посредством домкрата 21 устанавливается под углом, определяемым для данного технологического процесса фракционным составом смеси. На тарели, в комкующей 11 части каме55 ры 10, смесь увлажняется водой, поступающей иэ форсунок 8, до такой степени, что крупные фракции, поднимаясь на некоторый угол вместе с тарелыо и скатываясь по ней вниз, образуют

685829

Фиг. !

Заказ 5432/37

Подписное

ЦНИИПИ

Тираж 657

Фиг. 2 подвижно установлен посредством рамки в диаметрально расположенных цапфах сферического колпака с совмещением центров колпака и тарели с центром сферы колпака.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 341946, кл. Е 21 0 11/10, 1969.

2. Патент ФРГ И 2143172, кл. Е 04 g 21/04,, опубл. 1973.

3. "Шахтное строительство", Н 11, 1975, с.17, рнс. 2.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4