Автоклав для стерилизации консервов

Автоклав для стерилизации консервов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социал истнческин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.07.77 (21) 2508977/28 13 (51)M. Кл.

А 23 L 3/10 с присоединением заявки РЙ

Гесударственньн1 нэнпет

СССР на делам изобретений н етнрмтнй (53) УДK 664.951. (O88,8) (23) Приоритет

Опубликовано 25.09.79.,Бюллетень 1Й 35

Дата опубликования описания 28.09.79 (72) Авторы изобретения

Ю. М. Мифтахов, В. Н, Коржов, М. М. Пилецкий и В. С. Карасев

Опытное производственно-техническое объединение "Техрыбпром (71) Заявитель (54) АВТОКЛАВ ЙЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОНСЕРВОВ

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к консервированию плодово-овощных, мясных, молочных и рыбных консервов, упакованных в жестяную или алюминиевую тару.

Известен вертикальный автоклав для

5 стерилизации консервов, содержащий цилиндрический корпус с люками загрузки и выгрузки, транспортирующее устройство для перемещения банок из зоны заг10 рузки в зону стерилизации и в зону выг. рузки, систему подачи пара (1 J.

Недостатком этого автоклава является сложность изготовления и монтажа.

Кроме того, его конструкция громоздка

15 и металлоемка, он ненадежен в работе (в случае заклинивания банок в проходных окнах чеобходима полная разборка актоклава), возможно нарушение ориентации банок на выходе из автоклава. 21т

Целью изобретения является интенсификация процесса стерилизации и сохранение ориентации банок при их загрузке и выгрузке.

Это достигается тем, что транспортирующее устройство состоит из расположенного вдоль корпуса ходового винта и горизонтальных направляющих, расположенного на них с возможностью цикличного перемещения набора перфорированных дисков и механизма поштучного отделения дисков, кинематически связанного с ходовым винтом, и имеющего упорные:. планки, установленные на осях внутри горизонтальных направляющих.

Кроме того, направляющие для дисков выполнены в виде полых перфорированных труб, смонтированных симметрично относительно ходового винта и подключаемых к системе подачи пара. На корпусе автоклава тангенциально установлены патрубки, подключаемые к системе подачи пара.

На фиг. 1 изображен описываемый автоклав разрез; на фиг. 2 — то же, вид с торца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.

1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 « кинематическая схема при6719 4

5 0

Зо

3 68 вода транспортирующего органа; на фиг.

6 — разрез B-В на фиг. 5.

Горизонтальный автоклав выполнен в виде цилиндрического корпуса 1, внутри которого расположен транспортирующий орган 2, состоящий из ходового винта 3, имеющего гладкий участок 4 по внутреннему диаметру резьбы и резьбовой участок 5„Направпяющ:х 6 выпол. нены в виде перфорированных труб, расположенных по длине автоклава параллельно ходовому винту 3. Перфорированные диски 7, имеют отверстия 8 с пазами 9 и установлены во втулках с резьбой 10 на ходовом винте 3, причем диски 7 выполнены с отсеченными в верхней части сегментными участками.

Грузовой механизм 11, состоящий из груза 12, нажимной втулки 13 и троса

14. Механизм 15 поштучного отделения дисков, содержащий упорные планки 16, закрепленные на осях 17 в пазах 18 валов 19, расположенных внутри направляющих 6, причем на одном из валов 19 смонтирован рычаг 20 с кривошипом 21, а на другом валу — кривошип 22, связанные между собой тягой

23. Привод 24, состоящий из электродвигателя 25, редуктора 26, шестерни

27, сидящей на тихоходном валу редуктора, шестерни 28, закрепленной на ходовом винте, причем на ходовом винте 3 по скользящей посадке установлена шестерня 29 с внутренним зацеплением, кинематически связывающая ходовой винт

3 с механизмом 15 поштучного отделения дисков с помощью шестерен 30, 31 и пальца 32, расположенного на торце шестерни 29. Автоклав также имеет люки 33 и 34 соответственно выгрузки и загрузки банок и патрубок 35 для подачи пара в центральную зону автоклава, концы которого входят внутрь перфорированных направляющих, патрубки 36 для тангенциальног- подвода пара по периферии автоклава.

Автоклав работает следующим образом.

Банки подаются боком в верхний заг руэочный люк 34 по течке, когда кольцевой канал, образованный двумя рядом стоящими раздвинутыми дисками 7, уста" новленными с заданным шагом на резьбовом участке 5 винта 3, совмещен с люком 33, причем банки подаются в автоклав, заполненный водой порционно.

Для этого на подающем транспортере предусмотрен; счетчик количества прошедших банок с системой блокировки (на чертеже не показаны).

В начальный период загрузки автоклава диски 7 примыкают один к друго- му на гладком участке 4 ходового винга 3 под действием груза 12 грузового механизма 11, действующего на диски 7 при помощи нажимной втулки 13 и троса 14, и прижаты к упорным планкам

16 механизма 15 поштучного отделения дисков, кинематически связанного с ходовым винтом 3 с помощью шестерен

28 — 31, рычага 20, кривошипов 21, 22, тяги 23, пальца 32, закрепленного на торце шестерни 29 и отклойяющего рычаг 20 на заданный угол до совмещения упорной планки 16, связанной с рычагом кривошипами 21, 22, тягой 23 с пазом 9 диска 7.

Затем под действием грузового меха- низма 11 втулка с резьбой 10 диска 7 упирается в торец резьбы резьбового участка 5 винта 3 до совмещения заходных участков резьбы втулки и винта и последующего перемещения диска 7 по ходовому винту 3 на заданную величину.

После выхода из зацепления пальца 32 с рычагом 20 под действием пружины рычаг возвращается в исходное положение. Кинематически связанные с ним упорные планки 16 отсекают последующий диск от предыдущего, который продолжает движение по ходовому винту на заданный шаг, соответствующий размеру обрабатываемой банки и регулируемый сменой шестерен 30, 31 до остановки и загрузки в образованный кольцевой канал следующей порции банок и т. д. Перемещение дисков 7 по винту

3 и направляющим 6, препятствующим развороту дисков, осуществляется от привода 24, состоящего из электродвигателя 25, редуктора 26, с помощью шестерен 27, 28.

После полного заполнения автоклава банками из него удаляется вода, закрывается люк 34 загрузки, по патрубку 35 подается пар по перфорированным напран ляющим 6 в центральную зону автоклава, а по патрубкам 36 пар подается тангенциально в периферийную зону по диаметру автоклава, что обеспечивает равномерный прогрев (охлаждение) любой банки, находящейся в идентичных условиях, поскольку все они установлены послойной с гарантированным зазором.

Банки охлаждаются водой. После этого открывается нижний люк 33 выгруз5 6867 ки, погруженный в воду приемного бункера с транспортером, а верхний люк 34 остается закрытым.

Включается привод 24 и в обратной последовательности диски 7 с банками совмещаются с люком 33, банки под действием собственного веса плавно опускаются на полотно транспортера, а затем транспортером подаются вверх на выгрузку, что позволяет обрабатывать банки в таре, 10 например, иэ алюминия, стералкона, без деформации. После выгрузки всех банок, когда диски 7 собраны на гладком участ« ке 4 ходового винта, люк ЗЗ выгрузки закрывается, открывается люк 34, и ав- 15 токлав с водой готов к заполнению банками. Для предотвращения замятия банок в период загрузки их в случае переполнения диски 7 выполнены в верхней части срезанными на величину банки в виде сегмента.

Колебания температурного поля по всему объему в зоне стерилизации не о превышают 0,5 С, что позволяет значительно сократить время стерилизации и соответственно повысить качество консервов.

Формула изобретения

19 с люками загрузки и выгрузки, транспортирующее устройство для перемещения банок иэ зоны загрузки в зону стерилизации и в зону выгрузки, систему подачипара, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса стерилизации и сохрайения ориентации банок при их загрузке и выгрузке, транспортирующее устройство состоит иэ расположенного вдоль корпуса ходового винта и горизонтальных направляющих, расположенного на HHK с воэможностью цикличного перемещения набора перфорированных дисков и механизма поштучного отделения дисков, кинематически связанного с ходовым винтом и имеющего упорные планки, установленные на осях внутри горизонтальных направляющих.

2, Авт оклав по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что направляющие для дисков выполнены в виде полых перфорированных труб, смонтированных симметрично относительно ходового винта и подключаемых к системе подачи пара.

3. Автоклав по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что на корпусе танген- циально .установлены патрубки, подключаемые к системе подачи пара..

Источники информации, принятые sa внимание при .экспертизе

1. Автоклав для стерилизации консервов, содержащий цилиндрический корпус

1. Авторское свидетельство СССР

% 340399, А 23 L 3/06, 1968.