Матрица пресс-формы для прессования порошков

Матрица пресс-формы для прессования порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнчеснтех

Ресттублнн (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 03.09.76 (21) 2405542/22 02 с присоединением заявки ле (23) Приоритет

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 27 09,79 (51)M. Кл.

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02 йаудзрствевиьй ввнвтет

СССР вв делам взвбретвивв и вткрнтий (53) УД1(621. 762. .073 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю. А. Соколов (7l) Заявитель (54) MATPHUA ПРЕСС-ФОРМЫ jlJIH ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкциям пресс-форм для прессования порошков.

Известна матрица пресс-формы для прессования порошков, включающая цилиндрическую гильзу со сквозным централь

5 ным отверстием (1).

Недостатком такой матрицы является ее значительная металлоемкость, обсуловS0 ленная равномерной толщиной стенок гильзы по всей ее высоте.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является матрица пресс-формы, вклю- i

15 чающая гильзу со сквозным центральным отверстием, причем гильза выполнена с утолщенным центральным участком 21.

Недостатком такой матрицы является ее значительная металлсемкость, обусловленная большим расходом материала на изготовление гильзы.

Пель изобретения — снижение расхода материала при изготовлении матрицы.

Это достигается тем, что гильза выполнена с прсфилированной наружной поверхностью, причем ее наружный диаметр на уровне торцов является минимальным и составляет 1,28-1,38 диаметра центрального отверстия, на уровне О, 15-0,75 высоты (Н) гильзы он является максимальным и составляет 1,38 2,0 диаметра центрального отверстия, а на остальных участках гильзы ее наружньгй диаметр является изменяющимся от минимального до максимального значений по монотонной кривой; при этом гильза может быть снабжена профилированной обоймой, размещенной на участке с максимальным наружным диаметром.

На чертеже схематично показана половина матрицы, поперечное сечение.

Матрица содержит гильзу 1 с профилированной поверхностью и профилированной обоймой 2. При этом гильза выполнена со сквозным центральным отверстием (полостью матрицы). Наружный диаметр гйльзы на уровне ее торцов (или одного

3 6868 пз торцов) составляет 1,28-1,38 диамет ра центрального отверстия (на чертеже диаметр отверстия равен 2 г), на уровне 0,15-0,75 высоты (Н) гильзы он является максимальным и составляет 5

1,38-2,0 диаметра центрального отверстия (на чертеже толшина Т стенки равна r), а на остальных участках гильзы ее наружный диаметр изменяется от минимального до максимального значений по монотонной кривой.

Обойма 2 установлена на участке гильзы с максимальным наружным диаметром.

При этом высота обоймы линейно изменяется от максимальной, равной — высоте цилиндрического участка гильзы, до ! минимальной, равной L — высоте спрессованной из порошка заготовки (в приведенном варианте высота h заготовки и высота;1„обоймы равны 0,27 высоты

Гильюы) °

При работе пресс-формы порошок загружают в полость матрицы (центральное отверстие гильзы) и прессуют при помоши верхнего и нижнего пуансонов (на чер-25 теже не показаны). В связи с тем, что профиль матрицы соответствует распределению давления в процессе прессования порошка, использование предлагаемой матрицы позволяет получать спрессованные

30 заготовки высокого качества, Таким образом, предлагаемая муфта позволит снизить металлоемкость гильзы на 16-52 Ь и металлоемкость обоймы— на 48-70%.

18 4

Формула изобретения

1. Матрица пресс-формы для прессования порошков, включаюшая гильзу со сквозным центральным отверстием, о т— л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения расхода материала при изготовлении матрицы, гильза выполнена с профилированной наружной поверхностью, причем ее наружный диаметр на уровне торцов является минимальным и составляет

1,28-1,38 диаметра центрального отверстия, на уровне 0,15-0,75 высоты гильзы он является максимальным и составляет 1,38-2,0 диаметра центрального отверстия, а на остальных участках гильзы ее наружный диаметр является изменяющимся от минимального до максимального значений по монотонной кривой.

2. Матрица по п. 1, о т л и ч à кiщ а я с я тем, что гильза снабжена профилированной обоймой, размещенной на участке с максимальным наружным диаметр ром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Радомысельский И. 9. и др. Прессформа для порошковой металлургии. Расчет и проектирование.-Киев: Техника, 1970, с. 108-114.

2. Федорченко И. М. и Андриевский P.À.

Основы порошковой металлургии.-Киев: изд-во AH УССР, 1963, с. 193.

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4