Способ нанесения покрытий на поверхность изделий

Способ нанесения покрытий на поверхность изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистнческнк

Республик

<») 68682() К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 13,12.76 (21) 2431560/22-02 с присоединением заявки РЙ (233 Приоритет

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень .гй 35

Дата опубликования описания 27 09.79 (51)M. Кл.

В 22 Р 7/04

С 23 С 7/00

Гвсндв рстееннн1й неинтет

СССР но делам нзебретеннй н открытей (53) УДК 621.762, .07(088.8) Н. Н. Дорожкин, В. И. Жорник, В. А. Карпушин, Л. Il. Кашипьш и B. К. Ярошевич (72 } Авторы изобретения

Институт проблем надежности и доловечности машин

АН Белорусской ССР (713 Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ HA ПОВЕРХНОСТЬ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам на несения покрытий из металлических порошков на поверхность изделий.

Наиболее близким к предлагаемому является способ нанесения покрытий на поверхность изделий, включаюший смешивание порошков материала покрьггия и химического активатора, центробежное формование порошкового слоя и его нагрев до температуры спекания, при этом покрытие является односло "ным и содержит равномерную концентрацию активатора 11).

Недостатками данного сп)соба являют-" ся невоз ложность одновременного нанесе15 ния покрытия на внутреннюю и торцовую поверхности издел1тя и низкое качество покрытия на торцовой поверхности.

Пель изобретения — обеспечение одновременн )го нанесения иокрьггия на внутренную и торцовую поверхности изделия и повьицение его качества.

Это достигается тем, что покрьггие на торцовой поверхности фор »уют двухслойным, причем внутренний слой покрытия, прилегаюший к поверхности изделия, формуют из порошка с повышенной концентрацией активатора; отношение концентраций активатора во внутреннем и внешнем слоях покрьггия выбирают пропорциональным отношению диаметров окружностей, ограничиваюших TopUoBóþ и внутреннюю поверхности изделия; толшину внутреннего слоя покрытия на торцовой поверхности выбирают равной 0,5-1 мм.

На чертеже схематично изображено устройство для реализации предлагаемогт способа.

Способ осушествляют следуюшим образом.

Изделие А (например, торцовое уплотнение центробежного пасоса) с диаметра— ми окружностей Д и Д>, ограттичиваюьцих торцовую и внутреннюю поверхности ттздс лий, устанавливают на опору 1. Смесь порошков стали ШХ и химического актиBQTopB загружают в полость изделия TAK чтобы в слоях Б и В концентрация акти686820 патер» была оптимальной, а r. слое Г— повтяшеттной. В частности, rrpr: r.оотношении Д . Д = 2 слои В и F3 содержат

1,5% бора и 2% кремния (бор и кремний являются в parrrror случае химическим 5 активатором), а слой Г толтциной 0,5-1 мм содержит 3% бора и 4.% кремния, т.е. содержание активатора в нем увеличено в два раза. Верхнюю часть изделия закрывают крышкой 2, сбоку закрепляют в центрах Зи тО пометцатот в индуктор 4. Сбоку приводят во вращение и включают индукционный нагрев. Под действием высокой температуры, центробежных сил и химического активатора происходит припекание порошкового слоя к поверхностям изделия. Темттератупа припекания составляет 12301 260 С, скорость вращения — 1 500 об/мин, продолжительность нагрева — 100 сек.

Использование повышенной концентрации активатора во внутреннем слое покрытия приводит к повышению качества покрытия на торцовой поверхности изделия (прочность сцепления покрытия с поверхностью увеличивается в 1,5-2 раза, рав25 номерность распределения плотности возрастает на 10-15%) .

Формула изобретения

1. Способ нанесения покрытий на поверхность изделий, включающий смешивание порошков . татертта а покрытия и химическоr о «ктиватора, тетттробожное формование порошковот о слоя и ого нат рев до температуры спекания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения одновременного нанесения покрытия на внутреннюю и торцовую поверхности изделия и повьппения его качества, покрытие на торцовой поверхности формутот двухслойным, причем внутренний слой покрытия, прилегающий к поверхности изделия, формуют из порошка с повышенной концентрацией активатора.

2.Способпоп.1,отличаю— шийся тем, что отношение концентраций активатора во внутреннем и внешнем слоях покрытия выбирают пропорциональным отношению диаметров окружностей, ограничивающих торцовую и внутреннюю поверхности изделия.

3. Способ пт пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что толщину внутреннего слоя покрытия на торцовой поверхности выбирают равной 0,5-1 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дорожкин H. Н. Упрочнение и восстановление деталей машин металлическим порошком.-Минск: Наука и техника, 1975, с. 121, LIHIIHI ЕЕ Заказ 5599/10

Тираж 945 Подписное

<Рттлиал ППП "Патент", г,,т жгород, ул. Проектная, 4