Устройство для измерения удельной термо э.д.с. на режущих кромках инструмента

Устройство для измерения удельной термо э.д.с. на режущих кромках инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскмз

Соцмалмстмчесимк

Рас ублии

< 686826 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено01,12.77 (21) 2548878/25-08 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано 25.09,79, Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 27„09,79 (5 I } M. Кл.

B 23 В 25/06

Гвсудерстеееый квинтет

СССР в девам кзебрвтенкй в еткрмтий (53} УДК 621,9

-1 1 5. 01 { 088.8 ) (72) Автор изобретения

В. И. Денисенко (71) Заявитель

Владимирский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ТЕРМО ЭДС.

НА РЕЖУЩИХ КРОМКАХ ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к устройствам для измерения удельной термо-ЭДС йа режуших кромках металлорежуших инстру ментов с помошью естественной термопары: материал инструмента-материал обPGMlB

Известно устройство для измерения удельной термо-ЭД,С на режуших кромках инструмента, например сверла, с помошью естественной термопары: материал сверламатериал образца, содержашее исследуе !

О мый образец с внутренним конусом и направляюшим центровым отверстием и сверло, электрически замкнутые через осциллограф (11.

В известном устройстве, внутренний корпус образца полый, он изменяет условия стружкоотвода от режуших кромок сверла, вызывая задавливание металла на поверхности конуса, вносит искажения в условия деформирования и теплообразова20 ния в зоне резания, что отражается на величине измеряемой термо-ЭДС. Выход поперечной кромки сверла в коническое отверстие сопровождается резким уменьшением осевой силы, которое приводит к упругому восстановлению системы станокприспособление»инструмент-деталь (СПИД ) и увеличению подачи инструмента. Соответственно из-за роста сечения среэаемого слоя температура резания и термоЭДС на находяшихся в металле режуших кромках возрастают по сравнению с тем, что должно наблюдаться при сплошном сверлении. Отсутствие сопротивления металла в коническом отверстии нарушает условия отвала стружки особенно от поперечного лезвия и искажает процесс теплообраэования и величину термо-ЭДС. Кроме того, в известном устройстве отсутгствует база для отсчета момента начала выхода сверла в коническое отверстие, в результате чего при обработке осциллограмм термо-ЭДС возникают погрешности измерений. Из-за направляюшего цен трового отверстия поверхность вреэания такой базой быть не может. Следовательно, известное устройство дает разброс фиксиру3 6868 емых значений термо-ЭД.С и низкую точность измерения.

Бель изобретения - повышение точности измерения удельной тврмо-ЭДС. ,Бля этого в предлагаемом устройстве внутренний корпус заполнен электроизолирующей массой, например эпоксидной смолой, причем основание конуса снабжено металлическим стержнем контактом, соединенном осциллографом через источник tO постоянного тока.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит сверло 1, установленное в шпинделе 2, образец 3, рас- 15 положенный в приспособлении 4 из электроизолирующего материала и закрепленный в нем винтом 5, металлический стержень-контакт 6 с подведенным к нему винтом-контактом 7, осциллограф 8, источник 9 .постоянного тока. Сверло 1 имеет главные режущие 10 и поперечную11 кромки, а внутренний конус 12 образца

3 заполнен электроизолирующей массой

13.

Образец 3 благодаря приспособлению

4 электрически изолирован от станка.

Внутренний конус 12 установлен своим основанием на стержне-контакте 6.Сверло 1 с образцом 3 и стержнем контактом о

6 соединено с осциллографом 8 в электрическую цепь через источник постоянного тока 9.

С помощью предлагаемого устройства удельную термо-ЭД.С измеряют следующим образом. Сверло 1 через напрврляющее центровое отверстие 14 образца вреэают в образец 3 и по мере выхода поперечной кромки 11 и главных режущих кро40 мок 10 из внутреннего конуса 12 фиксируют возникавшую при сверлении термоЭДС от естественной термопары материал сверла 1-материал образца 3. В момент касания сверлом 1 стержня-контак45 та 6 при замыкании участка электрической цепи, содержащего источник 9 постоянного тока, на осциллографе 8 отмечают

26 4 окончание процесса измерения. Момент на» чала выхода сверла 1 на вершину внутреннего конуса 12 устанавливают легко на полученной осциллограмме термо=ЗДС по расстоянию R до всплеска термо-ЭДС при замыкании указанного участка электрической цепи с помощью ф>рмулы

= 60 0 V tnS где - расстояние к "Р от вершины до основания и внутреннего конуса 12 мм; и - частота врашения сверла 1, мин ; 5 подача сверла

1, мм/Oб» Vn - скОрОсть прОтяГHBGHHB пр пленки на осциллографе 8, мм/с. Электроизолирующая масса 13 исключает образование параеитных токов на вышедших в него участках кромок 10 и 11 и одновременно препятствует упругому восстановлению системы СПИД, эадавливанию,.=етериала образца 3 на поверхности внутреннего конуса 12, сохраняет усло" èÿ стружкоотвода такими жер как при сглошном сверлвнии.

Длч испытания другого образца ослабляют винт 5 и винт-контакт 7, вынимают образец 3 и стержень-кочтакт 6 и заменяют их новыми.

Формула изобретения

Устройство для измерения удельной термо-ЭБС на режущих кромках инстру1 мента, например сверла, содержащее стержень с внутренним конусом, образующий со сверлом естественную термопару, и осциллограф, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, внутренний конус стержня заполнен электроизолируюшей массой, причем основание конуса снабжено металлическим стержнем-контактом, соединенным с осциллографом через источник постоянного тока, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 500907, кл. В 23 B 25/06, 1974, о 868 26

Составитель В, Жиганов

Редактор B. Дибобес Техред М. Келемеш Корректор E. Папп

Заказ 5600/10 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4