Способ ориентирования пластинчатых деталей асимметричной формы

Способ ориентирования пластинчатых деталей асимметричной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>686847

1 с

1

I, (61) Дополнительное к лет. саид-ву— (22) Заявлено 280577 (21) 2488795/25 08 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет (51) М. Кл.2

В 23 Я 7/02

Государственный комитет

СССР по делам нзооретеннй н открытий (53) УДК62-229. . б (088. 8) Опубликовано 2509,79. Бюллетень Но 35

Дата опубликования описания 2509.79 (72) Авторы изобретения

В. И. Кирсанов и В. В. Прейс (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ

ДЕТАЛЕЙ АСИММЕТРИЧНОЙ ФОРМЫ

Предлагаемое изобретение относится к станкостроению и может найти применение в автоматических загрузочных устройствах для ориентирования пластинчатых деталей асимметричной формы, например деталей пильной цепи.

Известны способы ориентирования, заключаюшиеся в том, что систематиэи- 10 рованный поток деталей, созданный в транспортных устройствах, например в вибрационных загрузочных устройствах, проходит в месте селектор — транспортер вдоль неподвижного упора и правильно ориентированные детали через окно в упоре подаются на отводящий лоток (1).

При ориентировании деталей этими способами производительность ограничена скоростью транспортирования деталей, определяемой временем ориентирования при прохождении потока деталей. через неподвижные селекторы-трафареты.

Цель изобретения — интенсификация процесса ориентирования деталей, т.е. повышение производительности без снижения надежности ориентирования.

Для этого деталь перемешают относительно подвижного селектора со скоростью, отличной от скорости последнего. Это позволяет транспортировать детали с более высокой скоростью. Абсолютную величину разности этих скоростей определяют отношением величины торцового зазора между ориентирующими элементами селектора и детали ко времени ориентирования детали в селекторе по формуле е ьч-lv, - v, (= где Ч вЂ” абсолютная величина разности скоростей;

Ч» - скорость перемещения селектора;

V — скорость транспортирования детали;

Р— величина торцового зазора между ориентирующими элементами селектора и детали; время ориентирования детали в селекторе .

Далее сущность изобретения подробно поясняется на примере ориентирования деталей пильной цепи.

Минимальная величина зазора е. определяется точностью изготовления и

686847

30 а для средней пластины цепи

О,7 - 0 а 3 о,ог - 2Л м/мин.

Минимальная в личина скорости для обоих случаев 7. Ó3

U =бО д- — Ъ, м/мин.

m n

4)0

На фиг. 1 показано устройство для ориентирования деталей предлагаемым способом, общий вид; на Фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — часть 45 устройства, вид сверху; на фиг. 4 и

5 - разрезы A-A и В-В на фиг. 3; на фиг. б и 7 — схемы ориентирования деталей.

В бункер 1 вибрационного устрой- 50 ства 2 подаются детали 3, подлежащие ориентированию. По спиральной дорожке 4 они поднимаются вверх, обраЭуя систематизированный поток, занимая положение а и б. Способы систематизации потока деталей не показаны. Со спиральной дорожки 4 детали 3 попадают на начало 5 криволинейного лотка б и продолжают движение со скоросттью Ч по средней части 7 лотка б. Под действием вибрации кольцевой селектор 8 движется по нечистотой обработки детали и элементов селектора и лимитируется обеспечением надежного удаления ориентирующих для рассматриваемого класса деталей.

Максимальная величина е лими- 5 тируется прочностью ориентирующего элемента селектора и, в особенности, обеспечением надежного, устойчивого прохождения правильно ориентированных деталей через, селектор. 10

Время ориентирования может быть определено аналитически по приближенной Формуле,Я где S — толщина детали, Я - ускорение свободного падения.

Величина времени ориентирования, расчитанная по приближенной Формуле, отличается от фактической не более 10%, поскольку толщина ориентирующих 20 зубьев селектора 2-3 мм и угол поворота детали при опрокидывании незна чителен (5+10 ). Тогда время ориентирования составит

22-Ю 25 ах о 8 = о,О2сек

Максимальная величина скорости транспортирования для ориентировани я соединительной пластины цепи составит г о- подвижному кольцу 9 со скоростью V в направлении транспортирования деталей. Скорость. движения селектора 8 можно изменять, например, путем подбора материала неподвижного кольца и материала селектора. Детали 3 в средней части 7 лотка б перемещаются относительно селектора со скоростью дЧ = (V V ) м/мин.

При движении над пазом 10 в выемку 11 деталей 3 (положение б) попадают выступы 12 селектора 8 (Фиг.3) и под действием собственной силы тяжести проваливаются в бункер 1 вибрационного устройства 2 (фиг.4). Деталям, занявшим положение О, перемещающимся над пазом 10 (фиг.3 и фиг.

6), выступы 12 кольцевого селектора

8 не дают провалиться в бункер, и они попадают в отводной лоток 13. Таким образом, правильно ориентированные детали (положение а) подают в машину для дальнейшей обработки, а неправильно ориентированные детали (положение б) вновь попадают на спиральную дорожку 4 вибробункера для ориентирования.

Формула изобретения

Способ ориентирования пластинчатых деталей асимметричной формы, включающий транспортирование деталей в систематизированном потоке с последующим ориентированием во вращающемся селекторе по ориентирующему элементу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса ориентирования и повышения производительности, деталь, перемещают относительно селектора со скоростью, отличной от скорости последнего на величину, определяемую отношением величины торцового зазора между ориентирующими элементами селектора и детали ко времени ориентирования детали в селекторе по формуле е

Ча)= где hV — абсолютная величина разности скорос тей;

Ч вЂ” скорость перемещения селектора)

Ч вЂ” скорость транспортирования детали; величина торцового зазора между ориентирующими элементами селектора и детали;

" время ориентирования детали в селекторе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 176164, кл. В 23 Q 7/02, 1964.

686847 Кф

Фиг.5

Фис 7

Составитель М. Пуряев

Редактор В. Дибобес Техред М. Петко Корректор И. Михеева

Заказ 5602/12 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4