Способ чистовой упрочняющей обработки торцов кольцеобразных деталей

Способ чистовой упрочняющей обработки торцов кольцеобразных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-(О и И С А Н - И-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ni> 686854

К АВТОРСКОМУ Св ВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Завалено1505.75 (21) 2134374/25-08 с лрисоединением залвки М(23) ПриоритетОаубликоеано 2539,79. Ьоллетень ИЯ 35

Дата опубликования описания 2509.79 (51) М. Кл.2

В 24 В 39/00

Государственный комнат

СССР но деяам нзобретеннй н открытнй (5З) УД 621. 923.

° 77 (088.8) (72) Автор ивобр®т®них

Ю. Ю. Жевченко (71) Залвитель (54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

ТОРЦОВ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при упрочняющей обработке деталей типа колец.

Известен способ чистовой упрочняющей обработки торцов кольцеобразных деталей, при котором деталь размещают между двумя рядами роликов, вращающихся с помощью контактирующих с роликами по их образующей опорных элементов, один из которых является ведущим (1) .

Недостатком известного способа является незначительное сглаживание шероховатости при обработке °

Цель изобретения — повышение качества обработки (интенсификация сглаживания шероховатости) путем сообщения детали дополнительно осциллирующего движения °

Для этого согласно предлагаемому способу роликам сообщают различные и непрерывно изменяющиеся во времени частоты вращения.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого:способа.

Обрабатываемую деталь 1 устанавливают между двумя рядами роликов 2, размещенных в невращающихся сепараторах 3. Ролики 2 контактируют с установленными с воэможностью вращения опорными элементами, один из которых ведущий 4, а другой - ведомый 5.

На торце ведущего опорного элемента 4 выполнена кольцевая канавка 6, ocb которой смещена относительно оси опорного элемента 4 на величину h а ширина t канавки выполнена так, чтобы при вращении опорный элемент 4 не выходил за пределы взаимодействия с деформирующим роликом 2.

Под действием усилия P прикладываемого к опорному элементу 5, ролики 2 подают до соприкосновения с торцами детали 1, после чего осуществ20 ляют обкатку торцов колец с заданными усилием и количеством циклов нагружений.

При этом при повороте опорного

25 элемента 4 на любой угол происходит перераспределение величин радиусов

R и г кольцевой канавки 6, в результате изменяется характер удельного давления по линии контакта роликов

30 2 с опорным элементом, 4, за счет

6B6854

Формула изобретения

Составитель P. Гаврюшина

Редактор В. Дибобес Техред И.Лсталош Корректор И. Михеева

Заказ 5603/12

Тираж 1012 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113"35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 этого изменяется частота вращения роликов 2.

Положение каждого ролика 2 по огношению к канавке опорного элемента различно и непрерывно изменяется, поэтому роликам сообщают различные и непрерывно изменяющиеся частоты вращения, что обеспечивает непрерывно изменяющуюся по направлению осциляяцию детали при обработке.

Способ чистовой упрочняющей обработки торцов кольцеобразных деталей, при котором деталь размещают между двумя рядами роликов, вращающихся с помощьюю контактирующих с роликами по их образующей опорных элементрв,один иэ которых является ведущим, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем сообщения детали осциллирующего дви» жения с непрерывно изменяющимся направлением, роликам сообщают различные и непрерывно изменяющиеся частоЫ вращения.

Источыики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

490638, кл. B 24 8 39/00, 1974.