Система управления процессом смешивания при приготовлении шликерных масс

Система управления процессом смешивания при приготовлении шликерных масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 686881 (61) Дополиителъиое к аат. саид-ау (22) Заявлеио050478 (21) 2600125/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.2

В 28 С 7/02

G 05 D ll/13

Государствеяаый комитет

СССР яо делам ивобоетеиав а откр ытаа (53) УДК 621.929 (088. 8) Опубликовано 25.09.79. Б оллетеиь ¹ 35

Дата опубликоааиия описания 2609 79 (72} Авторы изобретения

В,И. Кубанцев и Е,И. Обухова

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно(71} Заявитель конструкторский институт по автоматизации предприятий промьваленности строительных материалов (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СМЕШИВАНИЯ

ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ IIUIHKEPHbIX МАСС

Изобретение относится к системам автоматического управления производством керамических плиток. и может быть использовано в прсыыаленностн строительных материалов, легкой про« иааленности и т д, Известна система управления процессом смешивания при приготовлении шликерных масс, содержащая бассейны исходных ксьшоиентов, смесительный бассейн, блок управления и датчики (1), Известна также система управления процессом смешивания при приготовлении щликериых масс, содержащая смесительный бассейн, бассейны глинистых материалов, отощающих материалов и плЪЮней с соответствующими исполнительными механизмами, электроприводы с насосами и измерители расхода (2) .

Известные системы не позволяют точно выдерживать требуевый химический состав готового шликера. В этих системах принимается стабильный химический состав исходных компонентов.

Однако экспериментальные исследования показали, что химический состав исходных компонентов колеблется. В связи, с этим дозировка глинистых материалов, отощающих и плавней по исходному рецепту, не учитывающему колебаний химического состава компонентов, приводит к отклонению действительного химического состава готового шликера от требуемого и, в дальнейшем, к ухудшению качества готовых плиток и браку.

Целью изобретения является повышение точности поддержания заданного химического состава шликерной массы.

Это достигается тем, что система управления процессом смешивания при приготовлении шликерных масс, содержащая смеснтельный бассейн, бассейны глинистых материалов, отощающих материалов и плавней с соответствующими исполнительными механизмами,электроприводы с насосами и измерители расхода, снабжена устройством пробоотбора и прободоставки, анализатором хиьяческого состава исходных компонентов, вычислителем соотношения,. датчиками разности, регулирующимй приборами и блоками управления, причем выходы вычислителя соотношения подключены к одному Ms входов каждого датчика разности, другой выход которого соединен с выходом.соответствуюцего измерителя расхода, один из выходов каждого датчика разности соединен через соответствуюций регулирующий прибор с соответствующим исполнительным механизмом соответствующего бассейна, другой выход кажфого датчика через соответствующий блок управления подключен ко входу соответствующего электропривода соответствующего насоса, подключенного к соответствующему бассейну и ко входу измерителя расхода, выходы . всех измерителей расхода соединены с соответствующим входом смесительного бассейна, а выходы всех бас1О се.йнов пОдключены к соответствующе- 15 му входу устройства пробоотбора и прободоставки, выход которого через анализатор химического состава исходных компонентов соединен со входом вычислителя соотнсшения. 20

На чертеже кзображена структурная схема системы управления процессом смешивани я., Система управления включает смесительный бассейн 1, бассейн 2 с глинистыми материалами., бассейн 3 с отощаюцими материалами, бассейн 4 с плавнями, устройство 5 пробоотбора и прободоставки, анализатор 6 химического состава и. вычислитель 7 соотнсшени,я. Первый, второй, третий блоки 8, 9 и 10 уйравления соединены с соответствующими. электроприводами насосов 11, 12, 13, первый регулирующий прибор 14 соединен с исполнительным механизмом 15 подачи глинистых материалов,- второй регулируюций прибор 16 - с исполнительным механизмом 17 подачи отощающих материалов, третий регулирующий прибор 18 с исполнительным механизмом 19 пода- 40 чи плавней. Выходы первого, второго, третьего датчиков 20, 21, 22 разности связаны с регулирующими приборами 14, 16 и 18 и с блоками 8., 9 и

10 управления соответственно, а вхо- 45 ды - с измерителями 23 расходов глинистых материалов, измерителями 24 атощающих материалов и измерителями

25 плавней, а также с одним иэ выходов вычислйтеля 7 соотношения.

Шликер готовят в смесительном бассейне 1 с пропеллерной мешалкой, в который подают. глинистые материалы иэ бассейна 2, отощающие материалы иЬ бассейна 3 и плавни иэ бассейна 4. С помощью устройства 5 пробоотбора и проб одоставки отбирают пробы материалов нэ бассейнов 2, 3, 4 и подают их на вход анализатора химического состава. Результаты химического анализа проб поступают на вход вычислителя 7 соотнсшения подачи глинистых материалов, отоцающих и плавней, с выхода которого сигналы, пропорциойальные требуемым расходам глинистых, отоцающих и плавней посту- 65 пают на первые входы первого, второго, третьего датчиков 20, 21 и 22 разности, а на вторые входы датчиков разности — сигналы о текущих расходах исходных компонентов с измерителей 23 расходов глинистых материалов, измерителей 24 отощающлх материалов и измерителей 25 плавней, Пропорцио,нально полученной разности регулирующие приборы 14, 16 и 18 выбирают сигналы управления исполнительными м ханиэмами 15 подачи глинистых материалов, механизмами 17 подачи отощаюцих материалов, механизмами 19 подачи плавней. В .момент равенства требуемого и текущего значения расходов исходных компонентов соответствуюцие блоки 8, 9 и 10 управления, управляюцие электроприводами 11 насосов подачи глинистых материалов, электроприводами 12 отощающих материалов и электроприводами плавней 13, вырабатывают сигнал на отключение соответствующих насосов.

Формула изобретения

Система управления процессом сме-, шивания при приготовлении шликерных масс, содержащая смесительный бассейн, бассейны глинистых материалов, Отощаюцих материалов и плавней .с со-. ответствующими механизмами, электроприводы с насосами и измерители расхода,отличаюцаяся тем, что, с целью повышения точности поддерживания заданного химического состава шликерной массы, она снабжена устройством пробоотбора и прободоставки, анализатором химического состава исходных компонентов, вычислителем соотношения, датчиками разности, регулирующими приборами и блоками управления, причем выходы вычислителя соотношения подключены к одному иэ входов каждого датчика разности, другой выход которого сое .динен c âûõoäîì соответствующего из мерителя расхода, один иэ выходов каждого датчика разности соединен

,через соответствующий регулирующий ,прибор с соответствуюцим исполнитель-. ным механизмом соответствуюцего бас,сейна, другой выход каждого датчика через соответствующий блок управления подключен ко входу соответствуюцего электропривода соответствуюцего насоса, подключенного к соответствуюцему бассейну и ко входу измерителя расхода, выходы всех измерителей расхода соединены с соответствуюцим входом смесительного бассейна, а выходы всех бассейнов подключены к соответствуюцему входу устройства пробоотбора и прободоставки, выход которого через анализатор химическо686881

Сост авитепь Л, Шарова

Редактор A. Морозова Tex e С.3333гай Ко екто N- Шароши

Эакаэ 5607/13 Тираж 658 Подписи ое

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по длеам изобретений и открытий

113033 москва ж-33 ва скак ааа, филиал ППП Патент, z. Ужгород, ул. Проектная, 4

ro сост ава и сходных компон ен— тов со входом вычи слит ел я соотношения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Современное мических изделий. ция, М., 1975, с, 2. Современное мических изделий.

5 ция, М., 1975, с. произ водство . кераОбзорная информа9-10. производство кераОбзорная информа6.