Устройство для резки
Иллюстрации
Реферат
Союз Соввтскмх
Социалистических
Республик
О П И С А Н- -И Е-
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2093451/29-33 (5! ) М. Кл
В 8 U 7/02 с присоединением заявки №
В 28 2 1/О"
Гасударатееиией иемитет
СССР ае делам изебретеиий и открытий (23} Приоритет
Опубликовано25 09 79 Бюллетень ¹35
Дата опубликования описания 28.09.79 (53) УДК 679.8. .0 53(088.8) (72) Автор изобретения
В. П. Петров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ
Изобретение относится к обработке неметаллических материалов и может быть использовано для резки электроизоляпионных материалов дисковым инструментом.
Известно устройство для резки, содержащее стол с прижимами для крепления разрезаемого материала, дисковый инструмент с приводом, защитный кожух, сопла для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости и поддон (1).
В этом устройстве смазывающе-охлаждающая жидкость при резке воздействует на всю поверхность обрабатываемого материала и время ее воздействии на электроиэоляционный материал продолжительно, при атом структурные микродефекты ухудшают диэлектрические и физико-механические свойства обрабатываемого материала.
Целью изобретения является сохранение диэлектрических и физико-механических свойств обрабатываемого материала.
Для достижения ностсвленной цели предлагаемое устройство, содержащее стол с прижимами для крепления разрезаемого материала, дисковый инструмент с приводом, защитный кожух, сопла дпя подачи смазывающс — охлаждающей
О жидкости и поддон, снабжено многоканальнымн соплами для создания области высокого давления воздуха в месте реза и влагоотделнтелем, а сопла для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости установлены на нижней стороне стола.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Устройство для резки содержит дисковый инструмент (алмазный круг) 1, стол 2 для установки разрезаемого материала 3, сопла 4 с отверстиями для подачи смаэываюше-охлаждающей жидкости к инструменту. защитный кожух 5 многоканальные сопла 6 для создания области высокого давления воздуха в месте реза лытернала. В нижней части
686885
3 стола установлен поддон 7 под углом о
10-15 для сбора и отвода в канализацию отработанной смазывающеохлаждаюшей жидкости со шламом. Lhs улавливания частиц смазывающе-охлаждающей жидкости, выбрасываемых центробежной силой с дискового инструмента, над защитным кожухом установлен влагоотделитель 8, связанный с системой вытяжной вентюппиии. Крепление обрабатываемого материала производится с помощью прижимов 9.
Обрабатываемый материал 3 укладывают на стол 2 и крепят к нему прижимами 9. Включают приводы вращения дискового инструмента 1 и подачи стела 2. К дисковому инструменту 1 по соплам 4 подают смаэыввюще-охлаждающую жидкость, при этом последняя вместе со шламом не попадает на поверхность 2О разрезаемого материала, так квк в мес те реза создается область высокого давления воздуха, подаваемого по многоканальным соплам 6, Выбрасываемые gem робежной силой с дискового инструмента частицы жидкости и шлама удаляются влагоотделителем 8, связанным с системой вытяжной вентиляции, а основная часть отработанной смазывающе-охлаждающей жидкости со шламом отводится по поддону 7.
Предлагаемое устройство для резки, преимущественно, злектроизоляционных материалов позволяет сохранить диэлектрические и физикс мехвнические свойства обрабатываемого материала.
Ф о р и у л а . и з о б р е т е н и я
Устройство gna резки, преимущественно, электроиэоляционных материалов, содержащее стол с прижимами для крепления разрезаемого материала, дисковый инструмент с приводом, защитный кожух, сопла для подачи смаэывающе-хлаждающей жидкости и поддон, о т л и ч а ю— щ е е с s тем, что, с целью сохранения диэлектрических и физико-механических свойств обрабатываемого материала, оно снабжено многоканальными соплами для создания области высокого давления воз| духа в месте разреза и влагоотделителем, а сопла для подачи смазывыоше-охлаждающей жидкости установлены на нижней стороне стола.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
М 337269, кл. В 28 Р 1/04, 1968, (прототип) .
6868q г
Составитель К. Хамидулов
Редактор В. Дибобес Техред М, Петко Корректор С. Шекмар
Заказ 5608/1 4 Тираж 658 Подписное
UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4