Литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцмалметичееиих
Республмк
ОПИСАНИЯ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ цц: 686891
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) ДОполнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено04.04.74 (2) ) 2011968/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл2
В 22 У 1/00
Гвсударстеахиай xoww
СССР а делам хэасрвтеихй х сткрытхй
Опубликовано25.09.79.Бюллетень K 35 (53) УДК 621.744. (088,8) Дата опубликования описания 27.09.79 (72) Авторы изобретения
P. Я. Дебердеев, Б, Д. Клигман, Б. М. Зуев, Р. X Галиуллин, К. Д, Вачагин, H. В. Светлаков и Г. B. Виноградов
Казанский химиксо-технологический институт им. С. N. Кирова (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к переработке пластмасс и касается конструкнии литьевой формы для изготовления пластмассовых изделий.
Известна питьевая форма, состоящая из подвижной и неподвижной плит, толкателей, знаков и литниковой системы, на которой изготавливаются изделия из различных полимерных материалов (1).
Полученные изделия, вследствие различной ориентаций макромолекул при заполнении формы и резкого охлаждения расплава обладают значительными внутренними напряжениями и неоднородностью кристаллической структуры по размерам структурных элементов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для литья под давлением,:содержащее неподвижные и подвижные плиты, толкатели, литниковую систему и магнитострикционный излучатель ультразвука (2), Однако это устройство не позволяет получить во всем объеме иэделия малых механических напряжений и однородной кристаллической структуры.
Цель изобретения — получение изделий со свойствами, близкими к иэотропным.
Это достигается расположением магнитострикционного излучателя ультразвука внутри формы и выполнением его излучающей поверхности как части внутренней поверхности оформляющей полости питьевой формы.
На чертеже изображен общий вид литьевой формы, разрез.
Литьевая форма состоит из передней 1 и задней 2 плит, плиты 3 излучателя, матрицы 4, толкателей 5, плиты 6 крепления толкателей и плиты 7 толкателей, стяжки 8, упора 9, пружины 10 возврата толкателей, штуцеров 11, изделия 12, литниковой системы 13.
В плите излучателя 3 в углублении по форме излучателя ультразвуковых колебаний закреплен кольцевой магнитострпкционный сердечник 14 с катушкой
6Е6Е,Э1
15. Между сердечником 14 и передней плитой 1 установлен термостойкий диэлектрик 16.
После смыкания формы подводится сопло лнтьевой машины и осуществляет ся впрыск расплава. Одновременно с подачей команды на впрыск включается источник ультразвуковых колебаний.
Расплав, заполняющий форму и охлаждающий при работающем излучателе, не- 10 посредственно контактирует с его поверхностью излучения, которая является составной частью оформляющей полости формы.
Такое расположение излучателя значителы о усиливает воздействие ультразвуковых колебаний на расплав и вызывает днзориентацию макромолекул расплава в процессе заполнения формы и охлаждения изделия, что приводит к уменьшению внутренних напряжений в изделии и формированию однородной структуры полимера. После окончания процесса охлаждения одновременно с раскрытием формы прекращается подача электрического напряжения на катушку излучателя.
В зависимости от толщины и формы изделия устанавливается определенный магнитострикцнонный излучатель, работающий с промышленными генераторами ультразвуковых колебаний. Мощность,изЗО лучателя, интенсивность ультразвуковых колебаний и его частота определяются расчетным путем для каждого изделия в зависимости от его формы, толщины и свойств материала.
4
Полученные изделия на питьевых формах подобной конструкции обладают значительно меньшими внутренними напряжениями, в результате чего увеличивается их срок эксплуатации.
Применение предлагаемого устройства позволит увеличить усталостную прочность изделия до 50-707, а также уменьшить цикл литья на 10-1 57 за счет увеличе% ноя скорости кристаллизации расплава под воздействием ультразвука.
Формула изобретения
Питьевая форма для изготовления пластмассовых изделий методом литья под давлением, содержащая неподвижные и подвижные плиты, толкатели, литниковую систему и магнитострикционный излучатель ультразвука, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения изделий со свойствами, близкими к изотропным, излучатель расположен внутри формы и его поверхность излучения вы полнена как .часть внутренней поверхности оформляющей полости литьевой PMbI, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Пресс-формы для пластмасс.
ОСТ, 5. 9 592-7 4.
2. Эскин Г. И. Ультразвук шагнул в металлургию. М. "Металлургия,"
1970, с. 67.
686891
2
/ф
Составитель Б. Балуев .
Редактор Т. Иванова Техред М. Петко Корректор В. Синицкая
Заказ 5610/14 Тираж 945 Подгисное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР
Во делам изобретений н открьгп и
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4