Устройство для налива жидкостей в цистерны

Устройство для налива жидкостей в цистерны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 040777 (21) 2504008/28-13

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >686985 (51)М. Кл. с присоединением заявки HP

В 67 D 5/10

G 05 D 9/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 525 (088. 8) Опубликовано 2 5.09.79. Бюллетень Йо

Дата опубликования описания 2809.79 (72) Авторы изобретения

A ..С. Бакши и Ю.В. Орлон (71) Заявитель

Рязанский филиал специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (54 ) УСТРОЙСТВ<? ДЛЯ НАЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ЦИСТЕРНЫ

Изобретение относится к технике налива, а именно к устройствам для налива жидкостей в цистерны транс— портных средств.

Известно устройство для налива жидкости в цистерны, содержащее напорный орган с пневматическим исполнительным механизмом, установленный на трубопроводе налива, преобразователь величины предельного уровня в пневматический сигнал, подключенный к усилителю давления, и триггер (1).

Однако такое устройство мало надежно.

Наиболее близким техническим реше- (5 нием к изобретению янляется устройство для налива жидкостей в цистерну, содержащее запорный орган с пневматическим исполнительным механизмом, устанонленный на трубопроводе налива, преобразователь величины предельного уровня в пневматический сигнал, подключенный к усилителю давления, и блок управления, включающий триггер, две пневмокнопки, два логических элемента ИЛИ и элемент Запрет, первый вход которого соединен с каналом питания через одну из пневмокнопок и с входом первого элемента ИЛИ, а его второй вход — с выходом усилителя давления и с входом второго элемента

ИЛИ, второй вход которого соединен через вторую пневмокнопку с каналом питания, выход элемента Запрет соединен с первым входом триггера, второй вход которого связан с выходом второго элемента ИЛИ, а выход подключен ко второму входу первого элемента ИЛИ (2!.

Это устрОйство не цоэволяет производить налив с высокой точностью отсечки уровня жидкости в цистерне изза того, что прекращение налива происходит эа довольно большое время, обусловленное постепенным закрыванием запорного органа (30-40 сех! во избежание возникновения гидравлического удара. Поэтому выдвигаются довольно сложные требования к установке преобразователя величины предельного уровня в пневматический сигнал по высоте цистерны.

Цель изобретения — повышение точности налива жидкости н цистерны в результате применения принципа двухфазного прекращения налива, заключающегося в том, что проходное сечение запорного органа после получения сигнала от первого преобразователя величины уровня в пненмосигнал перекрываб, ! ?

686985

55 прет 11 и И 18.Сигнал прохбдит через элемент Запрет 11 на вход задатчика 16, сигнал с задатчика 16 через элемент ИЛИ 14 поступает на исполнительный механизм запорного органа 1, исполнительный механизм открывает запорный орган 1 и начинается налив.

Через элемент И 18 сигнал не прохо, дит, так как отсутствует сигнал на его втором входе.

1 ется не полностью, и долив жидкости до установленной нормы производится с уменьшенной производительностью.

При поступлении сигнала со второго преобразователя запорный орган закрывается полностью.

Поставленная цель достигается тем, что блок управления дополнительно снабжен вторым усилителем давления, двумя эадатчиками, вторым элементом Запрет, элементом И и третьим элементом ИЛИ, а преобразователь величины предельного уровня выполнен в виде двух пневматических трубок разной длины, причем выход первого элемента ИЛИ соединен с входами второго элемента Запрет и элемента

И, другие входы которых связаны череэ второй усилитель давления с длинной пневматической трубкой преобразоЭателя, выходы второго элемента Запрет и элемента И подключены через эадатчики к входам третьего элемента

ИЛИ, выход которого соединен с исполнительным механизмом запорного opl"ана °

Ка чертеже приведена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство для налива жидкостей в цистерны содержит запорный орган 1 с пневматическим исполнительным механиэмом, встроенный в трубопровод для налива, преобразователь 2 величины предельного уровня в пневматический сигнал, усилители 3 и 4 давления и блок 5 управления, Преобразователь 2 выполнен в виде двух пневматических трубок б и 7 разной длины. Блок 5 управления состоит из двух пневмокнобок 8 M 9 и двух элементов Запрет

10 и 11 трех элементов ИЛИ 12, 13 и 14, триггера 15„ двух задатчиков

16 и 17 и элемента И 18.

Устройство работает следующим образом.

После ввода патрубка наливного трубопровода в цистерну преобразователь 2 закрепляют на требуемой высоте от дна цистерны.

При нажатии пневмокнопки 8 воздух питания поступает на вход элемента Запрет 10 и на вход первого элемента ИЛИ 12. После прохождения через элемент Запрет 10 сигнал поступает на вход триггера 15, этот сигнал переключает триггер 15, и его выходной сигнал поступает через элемент ИЛИ 12 на входы элементов ЗаЗадатчики настраиваются так, чтобы выходной сигнал задатчика 16 соответствовал номинальной производительности налива, а задатчика 17 — производительности, соответствующей 15—

20% от номинальной. Когда пневмокнопку 8 отпускают, подача сигнала на исполнительный механизм запорного органа 1 не прекращается, так как триггер 15 остается в переключенном состоянии .

Налив с номинальной производительностью продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в цистерне не достигнет нижнего конца пневматической трубки 7. Внутри последней давление повышается и поступает на вход усилителя 4 давления. Усиленный сигнал поступает на элементы 11 и 18, при этом он запрещает прохождение сигнала на задатчик 16 и разрешает прохождение сигнала на задатчик 17. Выходной сигнал задатчика 17 через элемент ИЛИ

14 поступает на исполнительный механизм запорного органа 1, который закрывается не полностью и долив жидкости в цистерну до заданного уровня происходит на пониженной производительности. Налив продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в цистерне не достигнет нижнего конца трубки 6 преобразователя 2.

При достижении жидкостью в цистерне заданного уровня нижний конец трубки 6 закрывается жидкостью, давление внутри трубки 6 возрастет. Усиленный усилителем 3 давления сигнал поступает на вход элемента Запрет

10 и одновременно через элемент ИЛИ

13 на второй вход триггера 15. При этом триггер 15 переключается в исходное состояние, сигнал на входы задатчиков не поступает. В результате запорный орган 1 окончательно закрывается.

Для аварийного прекращения налива предусмотрена пневмокнопка 9. .При нажатии ее воздух питания через элемент

ИЛИ 13 переключает триггер 15 в исходное состояние.

При наливе нагретых или вспенивающихся жидкостей часто приходится доливать жидкость в цистерну уже после окончания налива. Для этого повторно нажимают пневмокнопку 8, при этом воздух питания, минуя элемент Запрет и триггер 15, находящийся в исходном состоянии, так как на его второй вход через элемент ИЛИ 13 и усилитель 3 давления поступает сигнал с трубки 6 преобразователя 2, проходит через элемент ИЛИ 12 на входы элементов Запрет 11 и И 18.

Сигнал проходит через элемент И 18 на задатчик 17 и не проходит через элемент Запрет 11, так как на их вторые входы поступает сигнал через усилитель 4 давления от трубки 7

686985

Формула изобретения доИук

Тираж 477 . Подписное

ЦНИИПИ Заказ 56 39/19

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (б 1 преобразователя 2. Выходной сигнал эадатчика 17 через элемент ИЛИ 14 поступает на исполнительный механизм запорного органа 1, открывая его неполностью. Долив жидкости происходит на пониженной производительности.

Когда пневмокнопку 8 отпускают, налив прекращается, так как триггер 15 находится в исходном состоянии и на входы задатчиков 16 и 17 сигнал не поступает.

Применение предложенного устройства позволит повысить точность налива цистерн примерно в четыре раза.

Например, при наливе цистерны с производительностью 200 л/с за время закрытия запорного органа через него пройдет примерно 3-4 м жидкости, а при наливе с помощью предлагаемого устройства при двухфазном прекращении налива с доливом производительностью 50 л/с — 500-750 л, т.е. погрешность налива снизится с 1 м до

250 л, что особенно важно при наливе цистерн емкостью 50 м, так как в них в первом случае возможен еще и перелив .

Устройство для налива жидкостей в цистерны, содержащее за пор ный ор га н с пневматическим исполнительным механизмом, установленный на трубопроводе налива, преобразователь величины предельного уровня в пневматический сигнал, подключенный к усилителю давления, и блок управления, включающий триггер, две пневмокнопки, два логических элемента ИЛИ и элемент Запрет, первьй вход которого соединен с каналом пи1ания через одну из пневмокнопок и с входом первого элемента

ИЛИ, а его второй вход — с выходом усилителя давления и с входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого соединен через вторую пневмокнопку с каналом питания, выход элемента Запрет соединен с первым входом триг10 гера, второй вход которого связан с выходом второго элемента ИЛИ, а выход подключен ко второму входу первого элемента ИЛИ, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности налива, блок управления дополнительно снабжен вторым усилителем давления, двумя задатчиками, вторым элементом Запрет, элементом И и третьим элементом ИЛИ, а преобразователь величины предельного уровня

20 выполнен в виде двух пневматических трубок разной длины, причем выход первого элемента ИЛИ соединен с входами второго элемента Запрет и элемента И, другие входы которых свя25 заны через второй усилитель давления с длинной пневматической трубкой преобразователя, выходы второго элемента Запрет и элемента И подключены через задатчики к входам третьего

30 элемента ИЛИ, выход которого соединен с исполнительным механизмом запорного органа.

Источник и информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Патент CltJA 9 3517168, кл. 235-92, опублик. 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2471922, кл. B 67 D 5/10.