Плавильная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ч .— т ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 200378 (21) 2592787/29 — 33 (51)М. Кл.

С 03 В 5/04 с присоединением заявки Ио

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет (53) УДК 666 . 1 . 0 3 1 . .2 ° 6:66,042,,882 (088 ° 8) Опубликовано 25.09.79. Бюллетень Но 35

Дата опубликования описаиия2509.79 (72) Авторы изобретен и я

В. А. Куханов, А.И. Алехин и A.È. Яадежкин (71) Заявитель

Приморское ордена Знак Почета производственное объединение Бор (54) ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области химической промышленности, конкретно к конструкции печей для плавки эмалей и боропродуктов.

Известна ванная стекловаренная печь, включанхаая бассейны, сыпочную стенку, свод, индивидуальные горелки, гаэовое пространство, разделенное продольными перегородками, и общий канал для удаления газов (1), При работе печи частицы шихты и расплава захватываются потоком газов и вносятся в .общий канал для удаления газов.

По мере движения газового потока захваченные частицы выпадают из него, откладываются на стенках гаэохода и утилиэаторов тепла. Эксплуатация печи сокращается, необходимо производить дополнительную чистку газоходов и утилизаторов.

Наиболее близким TexHH÷âcêèì решением к изобретению является ванная стекловаренная печь, содержащая загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, проток, свод, дымовые каналы, соединительный ствол и утилизатор тепла (2), Известная печь снабжена шнбером для отключения утилизатора на чистку и ремонт. Это обеспечивает бесперебойную работу печи, однако сокращает межремонтный пробег газоходов и утилиэатора тепла, уменьшается количество утилнэируемого тепла.

Целью изобретения является повы1О шение коэффициента утилизации тепла и использования оборудования и сырья.

Это достигается тем, что в плавильной печи, содержащей загруэоч15 ный карман, варочный и выработочный бассейны, проток, свод, дымовые каналы, соединительный ствол и утилизатор тепла, соединительный ствол снабжен огнеупорными решетками с

2О фигурными каналами, образующими лабиринт с углом наклона 45 о g 90 а пространство между решетками заполнено пористым материалом.

На. фиг. 1 изображена плавильная

25 печь, общий вид; на фиг. 2 соединительный ствол с огнеупорньаки решетками в увеличенном масштабе.

Плавильная печь состоит из загрузочного кармана 1, варочного бассейЗО на 2, протока 3, зоны 4 чистого рас3 68 свода 5, соединительного ствола 6, утилизатора 7 тепла и системы регенерация фильтрующего материала.

Соединительный ствол 6 оборудован двумя огнеупорными решетками 8. В решетках имеются фигурные дымовые каналы 9, состоящие из горизонтального участка 10 и наклонного участка 11.

Угол наклона наклонного у астка 11 дымовых каналов 9 равен 45"(î 4 90".

Угол с больше угла естественного откоса пористого фильтрующего мате риала, что предотвращает попадание последнего в соединительный ствол и в полость утилнэатора. Дымовые каналы 9 огнеупорных решеток 8 образуют лабирлйт., Пространство между решетками 8 заполнено пористым фильтрующим материалом 12, например керамзитам. Система регенерации фильтрующего материала содержит распределительную сетку 13, штуцеры 14 отвода уловленных частиц, штуцер 15 отвода пористого материала н подъемное устройство 16.

Печь работает слецукщим образом.

B загрузочный карман 1 подается вахта, которая перемещается в варочную зону 2 и через проток 3 в зону 4 чистого расплава. Даровые газы, обраэоваввлеся в процессе горения топлива и варки эмали, совместно с частицами шихты. и расплава, поступают в горизонтальный участок 10 фигурного дымового канала 9 огнеупорной решетки 8 из соединительного ствола 6.

На участке 11 дымовые газы поворачивают и под углом поступают в слой пористого фильтрующего материала 12.

Проходя через слой пористого фильтрукщего материала 12, дымовые газы .очищаются от примесей шихты и частиц расплава и под углом входят s наклонный участок ll дымовых каналов 9 второй по ходу газов огнеупорной решетки 8. Из дымовых каналов 9 гаэ

6999 поступает в утилизатор 7 тепла. Пористый фильтрующий материал 12 перемещается между решетками 8 пад действием собственного веса. На распределительной сетке 13 происходит разделение пористого фнльтрукщего

5 материала и уловленных частиц шихты и расплава. Уловленные частицы шихты и расплава отводятся через штуцер 14, а регенерированный фильтрующий материал через штуцер 15 подъем1р ным устройством 16 подаетоя вновь ва

Фильтрацию дьамовых газов.

Предлагаемая конструкция плавильной печи позволит увеличить коэффициент утилизации тепла, коэффициент использования сырья, коэффициент использования оборудованиями кроме того, увеличивается межремонтный пробег печей с утилизаторамм тепла с

80-100 дней до 150-200 дней. Повыша ется коэффициент утилизации тепла иа 5-10% и коэффициент использования сырья на — 0,5-0,8%.

Формула изобретения

28 Плавильная печь, содержащая загрузочный карман,варочный и выработочный бассейны, проток, свод, дымовые каналы, соединительными ствол и утилизатор тепла, о т л и ч а ю щ а я с аяся

30 тем, что, с целью повышения коэффициента утилизации тепла, использования оборудования и сырья, соединитель» ный ствол снабжен огнеупорными решетками с фигурньаии каналами, обреэующи38 ми лабиринт с углом наклона 45 СсА 4

90, а пространство между решетка" ми эаполненЬ пористым материалом.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР

9 297592, С 03 В 5/04, 1971 °

2, Авторское свидетельство СССР

s 361986, C 03 В 5/04, 1972.

686999

Составнтвль И. Ильиных реактор Ь Иороэава Твхрец И.Лсталоы хооовхто М. Салвнмам

Эакаэ 5646/20 Тнрам 556 Подпнсное

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам нэобрвтвний н открытия

113035 Москва %-35 Ра схая наб. 4 5 а с -4 ю«ю

Филиал ППП Патент, r. Уагород, ул. Проентмая, 4