Эмаль

Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

М. Т. Загуральский, М. И. Ковнер, В. Я. Иорданов и П. Г. Паукш (7!) Заявитель

Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (54) ЭМАЛЬ

Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей и может быль использовано для эмалирования стальных иэделий, предназначенных для пищевой, химической и других отраслей промышленности.

Известна эмаль 111, содержащая, вес.%:

8i02 41 — 54,0

А!203 2,7-6,0

В203 4,5 — 8,0

NaгО 13,5-20

К О 3 — 4,5

Zr02 3,5 — 9,2

Т!02 1,5-2,9

Zn0 0,3-3,0

Р20» 2,0-6,9

СаО 2,8-7,5

Co20ç 0,7-1,2

Р 1,9-6,6.

Эта эмаль имеет сравнительно высокую температуру обжига и недостаточнъте интервалы оплавления и эластичность.

Наиболее близка к предлагаемой эмаль (2), содержащая вес.%:

Б Ог 35,0 — 49,0

Aiã0ç 3,0-6,0

В203 8,6 — 17,0

Na2O 14,0 — 21,0

К20 2,0-3,5

TiO2 3,0 — 4,5

ZrO2 3,0-5,2

РгO» 0,8-2,6

СаО 2,5-.7,5

Со2 Оз 0,8 — 1,3 ч 2 Оз 0,01 — 0,2

Мп02 0,1-0,6

F 1,7-5,1.

Недостатком этой эмали является пониженная термостойкость н неширокий интервал оплавления.

Целью изобретения является повышение термостойкости и расширение интервала.оплавления.

Она достигается тем, что эмаль, состоящая из Si02, А!20з. В20з. ИагО, К20, Ti02Zr02, Р20», СаО, Co,03, F, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%: 687012

Продолжение табл 1

ZrO> рг О5

3,5

4,2 5,0 4,5

1,0 1,2 2,2

2,7 6,0 2,2

1,2 1,4 0,9

1,8 4,1 1,5

1Î Сог Оз

1,0

2,8

Состав, вес,%

Компонент

$ 0г

А гОз

3,3 4,0 3,0

7,0

ВгОз йагО

20,5 18,6 20,0

14,0 21,0 20,0

17,5

21,0

КгО

1 1Ог

4,5 3,0 2,3

3,5 4,5 5,0

1,2

3,0

Т а б л и ц а 2

Предлагаемая эмаль состава

Известная эмаль

Показатель

750 720 780 780 †8

135 100 180 110-160

420 460 300-350

0,180 0,,172 0,150 0,160 0,170-0,190

010 0,11 013 009 008-0,12

Прочность на изгиб, угол сгибания, отэма,лиров анной пл астнны до появления откола в эмалевом покрытии, град

80 45

60 /5

З Ог 32,0 — 40,0

Д4Оз 3,0-7,0

Вг Оз 17,5 — 20,5 аго 14,0 — 21,0

Кго 1,2 — 4,5

Т Ог 3,0-5,0

ZrOq 3,5-5,0

РгО, 1,0 — 2,8

СО 2,2 — 6,0

Со,оз 0,9 — 1,4

F 1,5-4,1.

В табл. 1. даны конкретные составы эмали, приготовленные согласно изобретению. I àáëица 1

40,0 38,0 32,0 39,0

Температура обжига, С 760

Интервал оплавления, С 165

Термостойкость по методу теплосмен, С 425 445

1целочестойк ость (потеря веса после 4 ч кипячения в 10%-ном растворе NaOH), мг/смг

Прочность на удар, кгм

Описываемая эмаль позволяет получить защитное беэгрунтовое шелочестойкое покрытие на изделиях с уменьшенной толщиной металла и тем самым уменьшить деформацию изделий при обжиге эмили.

Помол сырьевых материалов осуществляют в

1з шаровой мельнице до тонины 10 — 12 (по сосуду Лысенко, метод Азарова}.

Для получения эмалевого шликера в мельницу загружают следующие компоненты, вес.ч.:

Фритта 100 о Глина 4-6

Бура 0,1-0,2

Вода 35-45.

Ианосят эмалевый шликер на металлические изделия, например, из стали 08 КП известными

25 способами: окунанием, напылением, электроосаждением.

В табл. 2 даны результаты испытаний предлагаемой и известной эмалей.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая 8 0г,. А(гОз, ВгОз: аг0, K-„О, TiGq, ZrOq, РгОз, СаО, СогОз Р, о тл н ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения термостойкости и расширения интервала

687012 оплавления, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Составитель С. Белобокова

Редактор В. Либобес Техред И. абурка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5648/21 Тираж 556 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проекпия, 4

$ О

А1 Оа

ВяОз йа10

К>О

TiO

Z O

32,0 — 40,0

3,0-7,0

17,5 — 20,5

14,0 — 21,0

1,2-4,5

3,0-5,0

3,5-5,0

РрО 1,Î-г,S

СаО 2,2-6,0

Сот Оз 0,9-1,4

F 1,5 — 4,1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2461419/33 кл. С 03 С 7/04, 1977.

2. Авторское свицетельство СССР по заяв10 ке Н 2577426/33, кл. С 03 С 7/04, 1978. !