Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретении

Н. А. Сафонов, И. А. Семченко и Н. Ф. Ананенко (71) Заявитель

Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии получения клинкера с использованием попутных продуктов комплексной переработки высококремнистого алюминиевого сырья.

Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая, %: бокситовый шлам 11, известняк 39, белитовый шлам 50 (1).

Однако эта смесь имеет низкий.глинозе. мистый модуль (0,5 — 0,7), низкое количество алюминатов кальция (менее 1%) и низкое качество.

Известна сырьевая смесь для получения це15 ментного клинкера, включающая, %: известняк 39, белитовый шлам 54, боксит 5,5, огарки 1,5 (21.

Недостатком ее является низкое количество трехкальциевого алюмината и недостаточно вы- зп сокая прочность.

Последняя иэ указанных смесей является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту.

Целью изобретения является оптимизация минералогического состава, повышение прочности и снижение себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая белитовый шлам, карбонатную породу, боксит и добавку, содержит в качестве добавки бокситовый шлам при следующем соотношении компонентов, вес.% .

Белитавый шлам 39-62

Карбонатная порода 25 — 58

Боксит 1 — 4.

Бокситов ый шлам 2 — 9

Пример. Сырьевую смесь готовят из белитового шлама, известняка, бокситового шлама и боксита Пикалевского объединения

"Глинозем", Для сравнения готовят и испытывают известную сырьевую смесь, состоящую иэ белитового шлама, известняка, огарков и боксита.

Готовят сырьевые смеси известным способом и обжигают в опытной вращающейся печи.

3 687018 4

Бокситовый илам получают в качестве от- счет снижения стоимости шихты даст эконохода при производстве глинозема иэ высоко- мический эффект э размере 450 тыс. рублей кремнисть1х, железистых бокситов. в год.

Составы смесей и результаты испытаний Кроме того, применение бокситового шлама приведены в таблице. даже при незначительном расходе дефицитного

Расчеты и сравнительные испытания прей- боксита позволяет оптимизировать химиколагаемой и известной сырьевых смесей в по- минералогический состав клинкера, повысив лупромышленных условиях показывают, что ис- количество трехкальциевого алюмнната с 3,2 пользование бокситового шлама позволило до 6,8%, а прочность клинкера на 20 — 50 кгс/см . полностью исключить применение пиритных 10 Применение бокситового шлама позволяет огарков, сократить расход боксита в 2,0 — 3,0 наиболее полно использовать промышленные раза, что по предварительным технико-эконо- отходы, количество которых только на шламнческим расчетам применительно к Пикалев- мовых полях Бокситогорского глиноземного скому объединению Глинозем" только эа завода составляет 15 — 17 млн. тонн.

Качество нолучеи ого клинкера

СЗА, 51

Прочность иа с:кагие (кгс/си ) в возрасте сутки

1 I

3 7 28

39 54 3,0 1,0 0,92 3,2 212 308 416

1 0 9,0 39 51 З,О 1,0 0,92 3,5 236 312 438

2,5 5,5 40 52 3,0 1,2 0,92 5,4 253 343 45!

40 2,0 41 53 3 Î l,4 0,92 6,8 267 356 468

Формула изобретения

Составитель Г. Среднева

Техред И,Бабурка Корректор М. Витула, Редактор О. Кузнецова

Заказ 5649/21 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьевая смесь для получении цеме1гтного клинкера, включающая белитовый шлам, карбонатную породу, боксит и добавку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, "то, с целью оптимиэации минералогического состава, повышениЯ пРочности н с1пзженин себестоимости, она содержит в качестве добавки бокситовый шлам, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Белитовый шлам 39-62

Карбонатная порода 25-58

Боксит 1 — 4

Бокситовый шлам 2 — 9

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР И 281231, кл. C 04 В 7/38, 1969.

2. Сычем М. М. и др, Комплексная переработка нефелинового шлама, М. "Металлургия", 1974, с. 51 — 55 (прототип).