Сырьевая смесь для изготовления керамических дренажных труб

Сырьевая смесь для изготовления керамических дренажных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сеареалистических

Р еспублик

ОПИСАпИЕ

ИЗОЬГКтКНИЯ ""68"ОЗО

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (6!) 4ололннтельное к авт. санд-ву (22) Заявлено 030478 (2 ) 2598579/29-33 с присоединением заявки И9

С 04 В 21/06

Гаеударетаевямя квинтет

СССР

00 делам язобретееи 1 я открытая (23) приоритет

Олуолнкоееио2509.79. Ьоллетень ИЯ 35 (53) 4Ê 666. 68 (088. 8) Ддте оаублнкования описания 2509.79. (72) Автор

N306peTOHNQ

Г. С. Бурлаков (71) ЗВВВИт®Л4 Ростовский инженерно-строительный институт (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к керами ческим строительным материалам, оно может быть использовано при изготовлении дренажных труб, стойких к действию агрессивных факторов окружающей среды.

Известна сырьевая смесь для изготовления дренажных труб, включающая керамэитовый заполнитель и органическое связующее ill, Также известна сырьевая смесь для изготовления дренажных труб, включающая керамзитовый заполнитель, минеральное связующее и воду (2) .

Эта смесь является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату..

Особенностью указанных сырьевых смесей является низкая стойкость иэделий из них в агрессивных средах.

Цель изобретения — повышение стойкости дренажных труб в агрессивных средах и снижение эаиливания.

Поставленная цель достигается тем, 25 что сырьевая смесь для изготовления керамических дренажных труб, вклю ающая керамзит, свяэукщее и воду, содержит в качестве связующего глину и дополнительную эолу, сульфитнодрожжевую бражку и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Керамзнт 26-28,2

Глина 26-28,2

Зола 26-28,2

Сульфитно-дрожжевая бражка 0,61-0,65

Сульфат йатрия 0,61-0,65

Вода Остальное.

П р и м в р. Для получения сырьевой смеси готовят три состава и изготавливают иэ них дренажные трубы с наружным и внутренним диаметрами соответственно 200 и

100 мм. Трубы обжигают в туннельной о печи при 1000 С, а затем подвергают испытанию по стандартной методике на основные физико-механические показатели.

Несколько составов предлагаемой. смеси приведено в табл. 1, фиэикохимические показатели их в табл. 2.

687030

Табл

28,2

28,2

Керамэит 26,3

Глина, суглинок 26,3

Зола от пылеугольного топлива 28,2

Сульфат натрия 0,61 0,65

Сульфитно-дрожже- . вая бражка 0,61 0,65

Вода 19,88 14,1

27,6

27,6

27,6

0,63

0,63

15,94

Таблица 2

Показатели

Объемный вес материала в куске, кг/м 867 1200 970

Предел прочности при сжатии, кг/см 28 89 52

Коэффициент фильтрации, м/сут 1560 1152 13,20

Стойкость в агрессивной среде (по потере в весе),Ъ в щелочной в сульфатной

0,2 0,2

0,40 0,3

0,3

0,28

Морозостойкость по потере веса, Ъ в циклах, количество циклов

1,5 0,31 0,42

37 50 50

Тираж 702 Подпи сн ое

ЦНИИ ПИ Заказ 56 5 1/22

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Свойства сырьевой смеси, принятой за прототип:, Объемный вес материала в куске, кг/м 1300 †14

Предел прочности при сжатии, кг/см

Э

50-300 4орозостойкость, количество циклов

50.

Дренажные трубы, изготовленные из предлагаемой смеси, имеют более высокие физико-механические, физико-химические и эксплуатационные свойства. Они стойки в агрессивных средах, меньше подвергаются эаиливанию. Их фильтрационная способность может варьироваться в широких пределах. Кроме того, использование в качестве компонентов отходов производства намного уменьшает материальные затраты.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамических дренажных труб, включающая керамэит, связующее и воду, отличающаяся тем, что, 40 с целью снижения эаиливания и повышения стойкости в агрессивных средах, она содержит в качествЕ связующего глину и дополнительную золу, сульфитно-дрожжевую бражку и сульфат

45 натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Керамзит 26-28,2

Глина 26-28,2

Зола 26-28,2

Сульфитно-дрожжевая бражка 0,61-0,65

Сульфат натрия 0,61-0,65

Вода Остальное.

Источники информации, принятые у во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2544614/29-33, кл. С 04 В 25/00, 1977.

2. Осипов А.Д. и др. Дренажи и фильтрЫ из пористого бетона. — Вып.

27, И., Энергия, 1972.