Устройство для автоматического контроля процесса получения вспученного материала в печи

Устройство для автоматического контроля процесса получения вспученного материала в печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

H з о < > е - е < H я <" 687039

Союз Советских

Социалистических

Рэспубл(ик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 060478(21) 2601542/29 — 33 (51)М. Кл 2 с присоединением заявки Hо

С 04 В 31/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти и (23) Приоритет (53) УДК 622. 353. (088.8) Опубликовано 250979. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 250979 (72) Авторы изобретения

Л.Д.Капустин, Н.И.Назаревский, A.Õ.Ñëîáîäÿíñêèé, Е.Г.Овчаренко и Н.М.Аваев (71) ЗаяВИтЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопроект (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ВСПУЧЕННОГО МАТЕРИАЛА В ПЕЧИ

Изобретение относится к устройствам для автоматического контроля процесса получения вспученного материала, например перлита, оно может 5 найти применение в промышленности строительных и теплоизоляционных материалов.

Известно устройство для автоматического управления процессом вспучивания перлита, содержащее датчик температуры и двухпозиционный регулятор для поддержания заданного режима в печи, а также работающий в автоматическом режиме мерный бункер 15 готовой продукции (1).

Однако известное устройство автоматического поиска режима получения вспученного материала основано на введении в систему регулирования специальных поисковых колебаний регулирующего воздействия, что не обеспечивает получения требуемых показателей качества (объемного веса) вспученного перлита 25

Известно и другое устройство для автоматического контроля процесса получения вспученного материала в печи, содержащее датчики объем ного веса вспучивания и температуры, (эадатчик, сумматор, регулятор и регулирующий орган (2).

Особенностью этого устройства является то, что вводятся поисковые колебания регулирующего воздействия, что снижает качество регулирования.

Известное устройство не дает возможности получать перлит с заданными показателями его качества (объемного веса).

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Эта цель достигается тем, что устройство для автоматического контроля процесса получения вспученного материала в печи, содержащее датчики объемного веса вспучивання и температуры, эадатчик, сумматор, регулятор и регулируюший орган, снабжено последовательно соединенными блоком коррекции и инвертором, причем выход датчика температуры подключен ко входу блока коррекции, выход датчика объемного веса вспучивания и выход инвертора соединены с соотве-;— ствующим входом сумматора, выход которого подключен к одному нэ входов регулятора, другой вход которото соединен с задатчиком, а выход peãуля687039

15

25

35

40 тора соединен с регулирующим органом, установленным на линии подачи топлива в печь.

На чертеже изображена схема устройства для автоматического контроля процесса получения вспученного материала в печи.

Устройство содержит датчик 1 объемного веса вспученного материала и датчик 2 температуры в печи 3, блок 4 коррекции, инвертор 5, сумматор 6, регулятор 7, задатчик 8 и регулирующий орган 9.

Работа устройства заключается в

=ñ"ëåäóþùåì. Задатчиком 8 устанавливается требуемый показатель качества — объемного веса перлита. При отклонении текущего значения объемного веса вспученного материала от заданного под воздействием таких внешних возмущений, как изменение начальной влажности или фракционного состава породы, изменяется величина сигнала, поступающего с датчика 1 через сумматор 6 на вход регулятора 7. Сравнивая текущее значение объемного веса с заданным, регулятор 7 через исполнительный механизм и регулирующий орган 9 управляет расходом топлива, уменьшая или:увеличивая в зависимости от знака отклонения количество тепла, подаваемого в печь. При этом, в первую очередь, происходит изменение температуры в печи, в связи

c,,чем на выходе дифференциального блока коррекции появляется сигнал, вызванный изменением показаний датчика 2. Этот сигнал через инвертор 5 подается на сумматор 6, уменьшал суммарный сигнал небаланса, поступающий к регулятору 7. Это позволяет улучшить динамические качества регулирования за счет сокращения общего времени запаздывания системы регулирования.

При высокочастотных возмущениях, связанных, например, с изменением давления топлива и воздуха, цепь предварения, включающая датчик 2, блок 4 и инвертор 5, откорректирует процесс, не дожидаясь поступления сигнала от датчика объемного веса вспучивания материала.

Формула изобретения

Устройство для автоматического контроля процесса получения вспученного материала в печи, содержащее датчики объемного веса вспучивания и температуры, задатчик, сумматор, регулятор и регулирующий орган, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено последовательно соединенными блоком коррекции и инвертором, причем выход датчика температуры подключен ко входу блока коррекции, выход датчика объемного веса вспучивания и выход инвертора соединены с соответствующим входом сумматора, выход которого подключен к одному из входов регулятора, другой вход которого соединен с задатчиком, а выход регулятора соединен с регулирующим ор- ганом, установленным на линии подачи топлива в печь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проект Всесоюзного научноисследовательского проектного института Теплопроект, тема 9ТР-34318 для Мытищинского комбината Стройперлит, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

У 281999, кл, С 04 B 31/02, 1968 (прототип).

687039

Составитель Л.Шарова

Редактор О.Кузнецова Техред М.Петко Корректор Г.Решетник

Заказ 5651/22 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., a 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óíãoðîä, ул.Проектная,4