Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.-., яг

О П И"(, - А- Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 051077 (21) 2530017/29-33 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет (51)М. Кл, С 04 В 33/22

Государственными коинтет

СССР по делан нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 250979. Бюллетень М 35 (53) УДК666. 76 (088.8) Дата опубликования описания 2509,79 (72) Авторы Д.М.Карпинос, Е.П.Михащук, Д.Ф.Борщевский, иЗОбрвтвния H.ÈЛейнис и Г.В.Ефимов (71) ЗаяВИтЕЛ Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

35-37 2О

Алюмохромофосфатное связующее 11,0-12,5

Использование эффекта низко,температурного твердения состава тонкодисперсной окиси алюминия +

Изобретение относится к керамичес-, кой промышленности, преимущественно к огнеупорным массам для высокотемпеРатурной изоляции тепловых агрегатов.

Известна огнеупорная масса, включающая шамот, алюминийсодержащий компонент и фосфатное связующее (1).

Недостатком данной массы является низкая механическая прочность.

Для повышения механической прочности огнеупорная масса, включающая шамот, алюминийсодержащий компонент и фосфатное связующее, содержит шамот фракции 800-1600 мкм и 160-200 мкм окись алюминия фракции 2-5 мкм и алюмохромофосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Шамот фракции

800-1600 мкм

Шамот фракции

160-200 мкм 27-35

Окись алюминия фракции

2 5 мкм 15, 5 — 27,0

АХФС позволяет получать бетон, твердеющий при комнатной температуре, с достаточно высокой механической прочностью и термостойкостью и улучшением физико-механических свойств материала за счет образования третичного фосфата алюминия и фосфата хрома .в эксплуатационном режиме работы.

Огнеупорный бетон на основе зерен шамота А3 О, и алюмохромофосфатного связующего после предварительного твердения на воздухе и термообработки при температуре 300-600 С отличается высокими значениями механической прочности.

Технология изготовления огнеупорного бетона в качестве футеровки сводится к следующим этапам: предварительное смешение шамота фракции

800-1600 мкм с алюмохромофосфатной связкой, порционное введение в эту смесь шамота фракции 160-200 мкм с последующим добавлением А(„- 0q дисперсностью 2-5 мкм. Количество связкн зависит от требуемой консистенции используемой массы. В частности, при использовании массы в

687041

Составы масс

Состав 1:

Шамот фракции 8001600 мкм 35%, 160200 мкм 27%, Трамбо- 20 ванне

1000 2

2,08 60

2,10

320

tu -А1 0 -27%, АКФС-11%

Состав 2:

895

Шамот фракции 8001600 мкм 37%

160-200 мкм 31%, А -МУ 08 — 21%, АХФС

11%

Трамбование

1000 2

2,05 80 300

2,07 950

Состав 3:

Шамот фракции 8001600 мкм 37%, 160-200 мкм 35%, 4 -И О вЂ” 15,5%, АХФС

12,5%

Трамбо- 20 ванне 1000 2

875

2,02 50

2,03

Составитель A. Кулабухова

Техред М.Петко Корректор Г.Решетник

Редактор Т.Шагова

Заказ 5651/22 Тираж 702 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 качестве трамбовочной ее готовят полусухой с содержанием связки 11%.

Образцы, приготовленные нэ огнеупорного бетона, твердеют на воздухе при этом предел прочности на сжатие составляет 2 70 300 кг/см .,Затем их подвергают термообработке, повыФормула и зобретения

Огнеупорная масса, включающая шамот, алюминийсодержащий компонент и фосфатное связующее, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения механической прочности, она содержит шамот фракции 800-1600 мкм и 160-200 мкм, окись алюминия фракции 2-5 мкм и алюмохромофосфатное .связующее при следующем соотношении компонентов, вес.%: ая температуру до 600 С со скоростью

2-3 ."рад/мин., и выдерживают при конечной температуре обжига в течение

2-3 ч. Термообработку ведут в воздушной среде.

Составы масс и свойства образцов представлены в таблице.

Шамот фракции

800-1600 мкм 35-37.

Шамот фракции

160-200 мкм 27-35

45 Окись алюминия фракции

2-.5 мкм 15,5-27,0

Алюмохромофосфатное св яз ующее 11,0-12,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

9 424837, кл. С 04 в 29/02, 1972.