Смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий

Смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено030378 (21) 2586689/29-33

Союз Советсиик

Социалистических

Республик

«» 687() 56

Ж ю

/ (5 )М. Кл.

С 04 В 43/02

Государствеиимй комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (2З) П(био(ъитет

О пУбликовано 250979. Ьоллетень N9 35

Дата опубликования описания 250979 (53) УДК 662.998..3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Анциферов, 3 .М. Боровкова, Е.П . Воронин, Е.П. Копылов, Л. В. Космодемьянский, H.À. Назаров, Э. P. Нигин, И.Н.Симонова

В.A.Òðóòíåâ и В.C.Øàäðoý (71) Заявитель Производственно-техническое объединение Росоргтехстром (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫх

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промьналенности строительных материалов, в частности к композициям для изготовления теплозвукоизоляционных материалов .

Известна смесь для изготовления теплоэвукоизоляционных материалов, содержащая неорганические волокна и связуюшее (1). В качестве связующего могут применяться фенолформальдегидные или капбамидные смолы, а также другие органические клеящие вещества, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату 15 к предлагаемой является смесь для изготовления теплозвукоиэоляционных иэделий, включаюшая неорганическое волокно, например стеклянное или штапельное, феноло=пирты и полимер- 20 ную добавку — алкидную смолу (2).

Однако технология приготовления связующего с алкидными смолами усложнена, так как алкидную смолу необходимо расплавлять и приготавливать

25 водно-аммиачный раствор алкидной смолы. Кроме того, аякидная смола играет роль пластификатора, а не свяэукнаего, вследствие чего требуется повышенное удельное содержание последнего в смеси.

Цель изобретения — обеспечение упрощения изготовления изделий.

Поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий, включающая неорганическое волокно, фенолоспирты и полимерную добавку, содержит в качестве полимерной добавки пипериленстирольный латекс при следующем соотношении компонентов по сухому веществу, вес.Ъ:

Неорганическое волокно 92-98

Пипериленстирольный латекс 0,2-2,5

Фенолоспирты 1,3-7,2 причем отношение пипериленстирольного латекса к фенолоспиртам составляет 0,1-0,5.

Пипериленстирольный латекс обладает повышенными клеящими свойствами, что позволяет снизить общее содержание связуюшего в волокнистой смеси и в материалах, изготовляемых из этой массы. укаэанный латекс хорошо смешивается с водой в любых соотношениях, образуя устойчивые водные дисперсии, 687056.для приготовления которых не требуются дополнительные операции и оборудов ание .

Кроме того, теплозвукоизоляционные изделия, изготавливаемые из предлагаемой смеси, при меньшей объемной плотности обладают такой же прочностью, как более тяжелые изде)лия, изготовленные из других волокнистых масс.

Процесс получения смеси заключается в нанесении приготовленного раст вора связующего на неорганическое волокно путем пульвериэации, полива или перемешивания.

Связующее готовят следующим образом. Фенолоспирты 50%-ной концентрации разбавляют водой и перемешивают до получения однородного раствора плотностью 1,02-1,05, что отвечает концентрации фенолоспиртов (по сухому веществу) 6-17%. 20

В полученный раствор вводят пипериленстирольный латекс 30-40%-ной концентрации и перемешивают для обеспечения однородности раствора связующего.

Отношение количества пипериленстирольного латекса к.количеству фенолоспиртов в растворе составляет 0,10,5 (по сухому веществу).

Одним из указанных методов раствор связующего наносят на неорганическое волокно, причем в приготовленной смеси содержание фенолоспиртов и пипериленстирольного латекса по сухому веществу составляет 2-8% от веса сухого волокна.

Из приготовленной смеси на конвейере формуют волокнистый ковер и подвергают его термообработке, .при 170200 С в течение 12-20 мин C целью удаления влаги и отверждения связующего. Далее ковер режут.

Изделия, приготовленные иэ предлагаемой смеси, характеризуются приведенными в таблице свойствами, полученными в результате испытаний.

687сь 56

Ю о л

l11 и сО

О ! в с Ъ л

Э х л ь

Ю л

Щ ч х с с

C)

N w л

Ф с Ъ х л

C) о л

Э ссъ х Ео

О л

Э ссъ

Ч Ч с0 о

» с

° сч

Р1 ль

+! с

c3 РЪ

Ю о и

Э ЪО х о

ED

N W л

Э сО х л сч о

° ф с

R сч

4D °,3 сч ь

Ю

Ю и

5 ч

Х lD

Ю (Ч ЪСЪ и

Ф О

Хл

CO 3

17ъ ъ с«Ъ N

I В

ОЪ

+! ъ с Ъ СЧ

Ос» о ФЪ ф ъ хо

Ch о» сч о п

Q всъ х ъ л4 РЪ

+I ъ с«ъ сч

Ю

М оо

V N ф с хо и Ъ

Г и

«1 с«Ъ х съ

РЧ л сч « сч о л О

+!

РЪ «;В

tO

Ю

» осъ

lI ф с хо

»

Е о х

;т, о! ! 1 !

1 1

I с! .Ъ 1

1 1

1 I

Г

1 1

1 I

1 1

111 !

I

1

1 ! и7 !

1 ! 1 !

I (!

1 ! сСЪ ! !

1 1

2 I ! I

"в

Ь съъ 1

I «4 1 ф I

I I

Oa1

1 3

К !

1 1

O 1 1

I ! с ъ 4

I в

1

1 1

1 1

I I

1 N

1 1

1 !

I 1 ! 1

I 1

1 ! w I !

I

В 1

Э 1 I

Р Ф 1

c o о в=И 1 съ с

Ф Э 1

Х ф 1 в с.4

e rd 1 цв 1

Я Ц и Ф 1 а <

C L

IIl

Н ОЪ I о м сй

I!I 5

И XOI о о! с

g ð е и ф с ео ц 113M, ввв w x юн ао еиов нЭЕО

op« оэ

u IIi сСЪ Ul

« асъ (4 сч с0

r Ю сСЪ ОЪ

М сЧ Ю

UЪ сСЪ

% Ъ

СЧ Ю сО сч с ч

Р \

\ М ("Ъ Ю

ЧР в

М » сч о

Ф сеъ

2 я и

3. р М а3 ай х и с!в

И Ф

og

0хо

ЦРХ о ее хин ебв 3

О сСЪ и л Сп

Э сч +I х всъ съ сч в»

I I в с»

Ill EA свъ о и х в, и х

Ом ЭцО и хо "хv

o*"

ЮМ >ЕЭ нц нч оо <оа --в--о и в н а

Х

@с! И о иэ с oz св " о

Н ВСeNÌ

Ц e! -x

ЗОНPl Ц сч р и овсь 0

И СВъ В» в о

v вс м

X сч о z и хи@„

P „eO а!с ф с р

Ц фад

5У, л . и ос и ва ъс

1! и

Х ф (ч сч х й

Ф съ Ц

О, О о

1 сО I о

РЪ ло 1

1 ! ! !

1

ОЪ 1 I

1 !

1 !

1

1 !

1

1

1

I !

I

I

I

I

1

1

1

1 !

1 ! !

1 !! ! !

1 !

l» с ъ сч о !

I

1 !

1 !

I

1 !

1

1 о и

Э

III Я

Э g

О ю

Ц C

0 IiI

I1i O !

I фог мчла изобретения

Составитель Л. Голубева

Редактор О. Кузнецова Техред Н.Ковалева Корректор М. Шароши

Заказ 5652/23 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смесь для изготовления теплозвук зизоляционных иэделий, включающая не— органическое волокно, фенолоспирты и полимерную добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения упрощения изготовления изделий, она соцержит в качестве полимерной добавки пипериленстирольный латекс при следующем соотношении компонентов по сухому веществу, вес.%:

11еорггиич волокно ч2 — 98

Ии и";. ил<. и с ти роль ный лат кс-. 0,2-2,5

Феиолоспирты 1 3-7 ? с у причем отношение пипериленстирольного латекса к фенолоспиртам составляет 0,1-0,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 451676, кл. С 04 В 43/02, 1972.

2. Авторское свидетельство CCCP

М 190015, кл. С 04 B 43/02, 1965.