Способ гашения пены в процессе непрерывного выращивания микроорганизмов

Способ гашения пены в процессе непрерывного выращивания микроорганизмов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Сотоэ Советских

Социалистическитт

Республик („,6871!3 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 28.03.78 !21) 2595691/28 — 13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл 2

С 12 В 1/18

Гееударстаенны|> намнтет

СССР яа делам нэебретеннй н аткрытнй

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 25,09.79 (53) УДК 577.15.663, .1 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Д,. Дмитриев

Всесоюзный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности (71) Заявитель (54) Г!1ГХ ОБ ГАШЕНИЯ 1|ЕНЫ В !1Р011ЕССЕ НЕПРЕРЪ|ВНОГО

ВЫРАЩИВАНИЯ |>!ИКР>Х!Р! А1!ИЗМОВ

Изобретение относится к дрожжевому производству, в частности к способу гашения пены в процессе непрерывного выра>цивания дрожжей.

Известен способ гашения пены, предусматривавший периодическое введение химическо- 5 го пенспасителя, например олеиновой кислоты в дрожжерастильный аппарат в виде эмульсии 11) .

Однако такой способ пеногашения не обеспечивает эффективного уменьшения образования пены и снижения расхода иеногасигеля.

Кроме того, подача химического пенотасителя в дрожжерастнльный аппарат болыпими порциями отрицательно влияет на жизнелеятель-i ность дрожжей, снижает массообмеиный процесс тз при выращивании микроорганизмов.

I 1ель изобретения — уменьшение образования пены, снижение расхода пеногасителя и повышение выхода биомассы дрожжей.

Л.>я этого химический пеиогаситель смешиван» в ионэке с раствором одного из компо»eH1>»I »нтательной среды в соотношении от

1.650 до 1:750 и вводят непрерывно в культуральную жидкость.

Гиособ заключается в следуюшем.

Химический иеногаситель смешива к т в потоке с раствором одного из компонентов»итагельной среды в соотношении от 1:650 ло

I:750 и вводят непрерывно в культураль»ую жидкость в дрожжерасгильнь>й а>и>врат.

11 р и м е р. Г1ено>ап>сине в IIeI»I<>n непрерывного отбора культуральной среды проводят в дрожжерастильном а>тпарате п»ле.»«>й емкостью до 70 м, содержашей 3,5 т л!к>ж*ей.

8 дрожжерастильный аппарат, наряду с другими компонентами, предусмотренными тел»о. логическим ре кимом вырашиваиия дрожжей, подают 1,3 мх/ч мелассного сусла плоти»стью

32% сухих веществ, по соответствуåI 450 If мелассы с содержанием 4> )r сухих ве»>еств.

Исходя нз расхода мслассы, равно>о

650 кг/ч, количе:тво олеиновон кислоты, не> бходимой для предупреждения пен «>бразовавия, в дрожжерастильпом аппарате составит

650 ° 3 — 1, 95 кг q, | 000

687113

Составитель Г. Лошкарева

Техред И.Асталош Корректор М, Пожо

Редактор Л. Лашкова

Тираж 526 Подписное

111тИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5674/26

Филиал ППП "Патент", г. Ужтород, ул, Проек тнаа„4

3 где 650 — количество мелассы, кг;

3 — доза олеиновой кислоты, кг;

0,94 — расчетный расход пеногасителя составит 1,85 л/ч.

Исходя из вычисленного часового расхода пеногасителя, оленновую кислоту набирают в сборник, обеспечивающий запас на весь цикл выращивания дрожжей, Иэ сборника олеиновая кислота поступает в дозирующее устройство, обеспечивающее постоянный расход пеногасителя в количестве

1,85 л/ч, и далее поступает в смеситель любой известной конструкции, где смешивается с мелассным суслом, непрерывно поступающим в него в количестве 1,3 м /ч. Соотношение олеиновой кислоты и мелассного сусла составляет 1:702.

Полученная смесь поступает в дрожжерастильный аппарат, где она интенсивно смешивается со всем объемом культуральной среды, предупреждая возникновение пены.

Предлагаемый способ весьма прости может быть внедрен на всех беэ исключения дрожжевых заводах. Для его внедрения не требуется специального сложного оборудования.

Экономическая эффективность от внедрения способа пеногашения определяется повышением выхода дрожжей и снижением расхода пеногасителя.

По экспериментальным данным, полученным в производственных условиях Рижского дрожжевого завода, выход дрожжей за счет использования предлагаемого способа непогашения повышается в среднем на 2%, Средний выход дрожжей в промышленности составляет 68%.

На выработку 1 т дрожжей с выходом

60% расходуется 1470 кг мелассы. При повышении выхода дрожжей на 2%, т. е. на 70%, расход мелассы составит 1430 кг.. Таким образом, эа счет повышения выхода дрожжей на 2% экономия мелассы составит 40 кг, на 1 т вырабатываемь . дрожжей. Общая эко4 помня мелассы при выработке дрожжей

400000 т в год составит 16000 т. При средней стоимости мелассы 125 руб. за i т и одовой выработке дрожжей 4000 К) т экономи. ческая эффективность составит

125 X 16 )0 = 2 млн. руб.

Экономическая эффективность от снижения расхода пеногасителя вычисляется с учетом нормы расхода олеиновой кислоты, равной 0 9,5 кг, иа выработку 1 т дрожжей.

При снижении расхода олеиновой кислоты с 9,5 кг до 4,5 кг, т. е. на 5 кг (0,005 т) на 1 т дрожжей и выработке дрожжей в количестве 400000 т в год экономия оленновой кислоты составит

0,005 X 400000 = 2000 т

При средней стоимости олеиновой кислоты

1000 руб. на 1 т экономический эффект составит 1000 X 2000 = 2 млн. руб. в год.

20 Общая экономическая эффективность за счет повышения выхода дрожжей и снижения расхода олеиновой кислоты составит 4 млн. руб, в год.

Формула изобретения

Способ гашения пены в процессе непрерывного выращивания микроорганизмов, предусматривающий введение химического пеногасителя, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, t с целью уменьшения образования пены, снижения расхода пеногасителя и повышения выхода биомассы, химический пеногаситель смешивают в потоке с раствором одного иэ компонентов питательной среды в соотношении от

1;650 до 1:750 и вводят непрерывно в культуральную жидкость.

Источники информации, принятые во внима.

40 ние при экспертизе

1. Плевако Е. А. Технология дрожжей. М., "Пищепромиздат", 1970, с. 177.