Способ защиты засыпного аппарата доменной печи от термической деформации

Способ защиты засыпного аппарата доменной печи от термической деформации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сощюалистииескин

Республик

O ll M C А Н И Е (.)687126

И ЗОБРЕТЕ Yi ИЯ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22} Заявлено 17.01.77 (21) 2443437(22-02 с присоединением заявки Xo— (23) Приоритет—

Кя -"

21 В 7 18

Государственный квинтет

СССР по делам нзейретеннй н еткрытнй

К 669 !62 (088.8) Опубликовано 25.09.79. Бюллетень .% 35

Дата опубликования описания 05.10.79

Э. Я. Звижулев, В. В. Малый, Б. А. Скоренко, О. Н. Мнрошников, В. П Коваленко, И. А. Бритвин, В. Г. Заболотный, В. Ф. Бслошяпкя, изобретения Э. Н. Салий и A. В. Васюченко

Украинский государственный институт по проектировани?о металлургических заводов «У кргипромез», Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии и Днепропетровский завод металлургического оборудования (71) Заявители (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА

ДОМЕННОЙ ПЕЧИ ОТ ТЕРМИЧЕСКОИ ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам засып ных аппаратов доменных печей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ зашиты засыпного аппарата от термической деформации, включающий подачу теплоносителя с постоянной температурой 300 †3 С и давлением 1,0—

1.2 ати в герметичные экраны чаши и конуса засыпного аппарата (1).

Недостатком такого способа являются резкие колебания температуры конуса к чаше по длине контактной поверхности, снижающие стойкость засыпного аппарата. Кроме того, применение теплоносителя (500 Ккал(м час С не приводит к перераспределению и выравниванию температур по периметру контактной поверхности засыпного аппарата, а только незначительно понижает температуру.

Цель изобретения — повышение стойкости засыпного аппарата путем регулирования температурного режима.

Это достигается тем, что при превышении температуры отходящего из аппарата теплоносителя на 25 С от зяд(111??о? ?, в kick.(k подают дополнител ьны и тепло?? ос?? тел?, жидкис мс галлы с тсмпер;?т рой 30 — 1501 С и давлением 1.3 — 2,5 ати до ьырявниза?1??я заданной темг?ературы.

5 B качестве теплоносителя при»ckkk? от жидкие металлы с коэфф??!I?i(нтом теплопод;lч?1

1500 — 5800 Ккал (i? - час=С).

На чертеже изобряжеki засыпной;?ппярат доменной печи.

Засыпной аппарат доменной псчи сос1О

ТоНТ из конуса 1, контактирующего с ?яшей

2, на поверхностях которых установлены герметичные экраны 3 в виде кольцевых труГ) залитых в термостат??ру?о??(их рубашках 4, выполненных из высокотеплопроводного маIs териала (например. сплава алюминия). Нижняя часть конуса 1 закрыта изоляционным слоем 5. Термостатируюшие рубаи? ки 4. в которые залиты кольцевые трубы. закрыты со стороны печи изоляционными ??.???Tçìk? 6.

Герметичш,?й экран 3 снабжен подводя20 щим трубопроводом 7, сооб?цаю?цимся с коллектором 8 подачи теплоносителя.

На выходных патрубках коллектора 8 установлены регулирующие клапаны 9 с дат687126

3 чиками температуры 10, соединенными с термостатирующими рубашками 4 обратной связью.

Регулирующие клапаны 9 соединены трубопроводами с дополнительным коллектором

11 подачи охладителя и электрически связаны с сигнальным устройством 12 панели управления доменной печи.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Из коллектора 8 подают теплоноситель (например жидкий металл эвтектика РЬ-В1 с коэффициентом теплоотдачи 1700 Ккал (м ч С) с постоянной температурой, например 300 С, и давлением 1,2 ати через подводящие трубопроводы 7 в герметичные экраны 3 конуса 1 и (или) чаши 2.

1$

Циркулирующий в замкнутои системе теплоноситель за счет того, что герметичные экраны 3 залиты в термостатирующие рубашки 4, поддерживает необходимый температурный режим (300 С) конуса 1 и чаши 2.

При возникновении нарушений хода доменной печи (например недогруз, канальный ход) возможны локальные прогревы конуса 1 или чаши 2, которые регистрируются температурными датчиками 10 (например температура 325 С), установленными

25 в термостатирующих рубашках 4 и соединенными обратной связью с регулирующими клапанами 9, которые перекрывают проводящий трубопровод коллектора 8 и открывают трубопровод дополнительного коллектора 11, в котором циркулирует теплоноситель (жидкий металл эвтетика Pb-Bi) с температурой 120 С и давлением 1,8 ати.

Теплоноситель из дополнительного коллектора 11 поступает в герметичные экраны 3, залитые в термостатирующие рубашки

4 конуса 1 или чаши 2, и выравнивает температуру локального прогрева до заданной температуры 300 С.

При регистрации в термостатирующих рубашках 4 датчиками 10 температуры 300 С 4о регулирующий клапан 9 перекрывает подачу теплоносителя из дополнительного коллектора 11, открывая трубопровод 7 коллектора 8. в котором циркулирует теплоноситель с температурой 300 С и давлением 1, 2 ати.

При регистрации локального прогрева ко нуса 1 лли чаши 2 датчиками 10 температуры 325 С, регулирующий клапан 9, электрически связанный с сигнальным устройством 12, замыкает сигнальное устройство 12, установленное на панели управления доменной печью, оповещая мастера печи о локальном прогреве конуса 1 или чаши 2 в результате хода печи.

Мастер доменной печи оперативно принимает меры для устранения нарушений хода печи.

В случае, когда температура колошниковых газов в печи может быть ниже постоянной температуры (300 С) теплоносителя в коллекторе 8, в засыпном аппарате поддерживается температурный режим 300 С.

В качестве теплоносителя могут быть также применены щелочные металлы (например, жидкометаллический, коэффициент теплоотдачи которого А= 58100 Ккал/(м ч С).

Применение теплоносителей (жидких металлов) с высоким коэффициентом теплоотдачи позволяет поддерживать интенсивный теплообмен в засыпном аппарате и дает возможность гибкого регулирования температуры засыпного аппарата с повышением его стойкости.

По опытным данным предлагаемый способ обеспечивает снижение в среднем разности температур по периметру конуса и чаши до 5 С.

Формула изобретения

1. Способ защиты засыпного аппарата доменной печи от термической деформации, включающий подачу теплоносителя с температурой 300 — 375 С и давлением 1,0—

1,2 ати в герметичные экраны чаши и конуса засыпного аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости засыпного аппарата при превышении температуры отходящего из аппарата теплоносителя на 25 С от заданной, в него подают дополнительный теплоноситель с температурой

130 †1 С и давлением 1,3 — 2,5 ати до выравнивания заданной температуры.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя применяют жидкие металлы.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 393308, кл. С 21 В 7/18, 1971.

687126

Составитель Л. Панникова

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор Т. Скворцова

Заказ 5678/27 Тираж 653 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4