Способ получения термопластичных матированных профилированных нитей

Способ получения термопластичных матированных профилированных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11687147

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230577 (21) 2487890/28-12 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

D 01 D 5/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 677 051 125..26.913. 1 (088. 8) Опубликовано 25.09,79. бюллетень № 35

Дата опубликования описания 25,09.79 (72) Авторы изобретения

В.М. Харитонов, А.A. Дубынин, В.М. Стадников, A.И.Лебедева, В.A. Алексеев, А,Г. Борик, С.С. Рыбин, A.В. Алексеев и B.В. Куликов (71) Заявитель (5 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ, МАТИРСВАННЫХ

ПРОФИЛИРОВАННЫХ НИТЕЙ t0

20

Изобретение относится к производству химических нитей.

Известен способ получения термопластичных, матированных, профилированных нитей путем высокоскоростного формования волокна из расг.лава полимера, содержащего добавку двуокиси титана, охлаждения волокна воздушным потоком, намотки нитей и вытягивания их при 90 †1 С (1). Однако известный способ не повышает потребительских свойств нити и требует двухстадийной обработки.

Цель изобретения — повышение потребительских свойств нитей и пов»шение производительности.

Это достигается тем, что волокно формуют из полимера с добавкой Zl,âÓокиси титана, составляющей 0,360,44% от веса полимера, при скорости

1200-1500 м/мин, а вытягивание нитей осуществляют после охлаждения перед намоткой.

На фиг. 1 — показан профиль отверстия фильеры ; на фиг. 2 — попере ное сечение нитей.

Способ получения термопластичных, матированных, профилированных нитей, например полиамидных, включает последовательное высокоскоростное формование волокна, осуществляемое и з расплава полимера, содержащс го добавку двуо <иси титана, составляющую О, 36-0,44-. от веса полимера, при скорости 1200 — 1500 м/мин, о.".— лажде:-.Ие воло:" . -1а воздушным потокoM при скорости 20- 35 cM/сек, выт ягивание нитей при 90- 160 С при крато ности вытягивания 2, 6- 3, 0 и намотку нитей при скорости 3400-4000м/мин.

Пример 1. Лля получения профилированных нитей 5 текс поликапроамид с добавкой Т О. в количес ве

»

0,4 < 0,04% формуют через фильеру.

Температура расплавленного поликапроамида составляет 2/О С, давление ,Ь перед фильерным комплектом 60«zc/см

Скорость формования 1200 м/мин. Ни— ти охлаждают в обдувочной шахте при скорости воздуха 25 cM/сек и температуре 23 3 С.

Нити вытягивают при температуре

150 С и наматывают на поковку при скорости 3400 м/мин.

Пример 2. При получении нити 10 текс используют полимер с теми же показателями, что и в примере 1.

687147

S Формула изобретения

:Ри: Г

Составитель Л. Ризер

J ед;.—..ктор .,Дибобес Техред М.Петко Корректор В. Бутяга

Заказ 5682/28 Тираж 516 Подписное

ЦН11ЫПИ Государственного комитета СССР по де""àì изобретений и открытий

;1 .03=, москва, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Па.-ент !, г. жгород, ул, Проектная, 4.

Температура; —.Оликапроамида перед формованием 275 - 2 ", давление поЛИМа»- а Г ЕРЕД фЛЛ=.-QPHbL»»»i КОМПЛЕКТОМ

60 «+ 1 кгс/ем, скорость формования

1500 м/мин, скорость воздуха в обдуво.-гной шихте 30 см/сек, темпераIvpd обдувочного воздуха 25 3 C температура пластификации при вытягивании 50 1 С. с

Линейная скоро".ò.ü вытяжных газет и намотки нити 4000 м/мин. !

1 р и м е р 3. При получении »ити 15,6 те:<с используют полимер с теми же показателями, что и в примере 1. Температура поликапроамида перед формованием 278 + 2 С, давление полимера перед фильерным комп— лектом o0 + 1 кгс/см,. скорое ь фор,»о=а иt.-:,300 м/ми. .. скотзость воздч— ха в обду Eio íot» ш;-..хтс 35 см/.ек. —. Омпер т; J2. обдуво 1ного воздуха 21 +

3 С т,-..; °,;,:, t»o! i (I ас г»и . »,:;а»тии:- си .о .»:.. "ri,"и-=..." »и: 50 = С, линейная скоI- oc .»ь» >..»» »»».х а»п"! и ламО 1ки нити

"-!! C 0 ., / . -:.; :Ов t Fiие Iio- ребят;. »ьских сзОйств

»» ".: и» ..»л .1 : .:1(".! с »е .е!» . ° к (1ë сталлiич

H o I.." .,: o J. F t!,!!.., t o р ер-, d FI: я ги в ни и ем у сохраняет профиль сечени- нитей, уменьшает обрывность и повышает прои з водит ельно ст ь .

Способ получения термопластичных, матированных, профилированных нитей, например полиамидных, включающий высокоскоростное формование волокна, осуществляемое из расплава полимера, содержащего добавку двуокиси титана, охлаждение волокна воздушным потоком, намотку нитей и вытягивание их при 90-160 С, î-.ли чающи йся тем, что, с целью повышения потребительских свОиств нитей и повышения прОи 3 вОдит ельн Ости, фОрмО вани е вс

Ioкна осуществляют из полимера с добавкой двуокиси титана, составляющей

О, 36 — О, 44: от веса полимера, при скорости 1200 — 1500 м/мин, а вытягивание нитей осуществляют после

Охлаждения геред намоткой, Ксточники информации, I"ринятLIе во внимание при зкспертизc.

1. Патент Англии 91471096, кл. В 5 В, 1977.