Способ высокотемпературной газификации твердого топлива углекислым газом в псевдоожиженном слое

Способ высокотемпературной газификации твердого топлива углекислым газом в псевдоожиженном слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q Il И : "A- É -"И-Е «<)687236

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистически)т

Ресну6лик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 22.11.74 (21) 2078163/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кq

F. 21 С 4300

Государственный комитет

СССР оо делам изооретеиий в открытий (53) УДK 662.74. (088.8) Опуоликовапо 25.09.79. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 10.10.79

Т. М. Сахарнова, В. М. Дементьев, В. H. Школьников и А. С. Максименко (72) Авторы изобретения

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВБ1СОКОТЕМПЕРАТУРНО1Л ГАЗИФИКАЦИИ

ТВЕРДОГО ТОПЛИВА УГЛЕКИСЛ1э1М ГАЗОМ

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ С,г)ОЕ

Изобретение относится к с«осооам организации гетерогенных химических реакций и может быть использовано в черной металлургии.

Наиоолее близким по технической сущности и достигаемому результату к предав га емому явля«тся способ В ысокот ем пе р атурной газификации твердого топлива углекнслым газом в псевдоожижснном слое, сосгоящем пз мелкодисперсного твердого топлива и крупнодисперсного теплоносителя (1) .

Недостатками этого способа являются отсутствие возможности регулирования времени пребывания мелкодисперсного компонента в реакционной зоне слоя и низкая степень использования топлива.

Целью изобретения является увеличение степени использования твердого топлива за счет регулирования времени пребывания его в слое.

Это достигается тем, что скорость ожижающего агента поддерживают 0,21 — 0,48 от скорости начала псе вдоожижения тепло нос ител я, а фракционны и сост ав теплоносителя и угля, кажущаяся их удельная плотность и их весовые доли в слое находятся в соотношениях: 5--100, 2 — 10 н 0,2-1,5.

Углекпслотная газификация твердого Toll лива позволяет получить газы для т<х<ологических и энерг«тнч«ских ц ..лей «одновременной утилизацией колошнпковых газов металлургических агрегатов. В связи с тем, что реакция углекислотной газификации высокоэндотермпчна, тепло в реакционную зону вносят инертным твердым теплоносителем. Реакционное пространство представляет собой кипя<ций слой, состоящий из двух различных мат«риалов — м«л<ходисперсного To

Устойчивая работа такого

2В весовых долей.

На чертеже дана сх«ма, поясняю<пан изобретение.

Способ осущсствл я< т я с. <«дукнцнм Образом.

687238

Формула изобретения

В реакционную зону реактора 1 вносят мслкодисперсный уголь 2. Уголь приводят в псевдоожиженное состояние углекислым газом. Затем в слой загружают твердый крупнодисперсный теплоноситель 3.

Скорость фильтрации выбирают, исходя из физических свойств твердых компонентов и их весовых долей. Процесс проводят при 900 — 100 C. Непрерывность процесса регенерации обеспечивают постоянным вводом угля и циркуляцией твердого теплоносителя. Регенерации подвергают отходящий колошниковый газ доменных печей, что позволяет дополнительно использовать его восстановительную способность при последующем дополнительном вводе его в руднотермические агрегаты.

Применение предлагаемого способа позволит повысить степень использования топлива.

Способ высокотемпературной газификации твердого топлива углекислым газом в псевдоожиженном слое, состоящем из мелS кодисперсного твердого топлива и крупнодисперсного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения использования угля, скорость ожижающего агента поддерживают 0,21 — 0,48 от скорости начала псевдоожижения теплоносителя, а фракцион-! б ный состав теплоносителя и угля, кажущаяся их удельная плотность и их весовые доли в слое находятся в соотношениях, 5—

100, 2 — 10 и 0,2 — 1,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР № 107783, кл. 24а, F23 В, 1963.

Составитель Л. Панникова

Редактор М. Рогова Техред О. Луговая Корректор M. Пожо

Заказ 5697/33 Тираж 657 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4