Устройство для автоматического контроля работоспособности клапанов турбины

Устройство для автоматического контроля работоспособности клапанов турбины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор" нзобретеимя

B. Ю. Рохленко

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение турбостроения

Харьковский турбинный завод им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

РАБОТОСПОСОБНОСТИ КЛА ПАНОВ ТУРБИНЫ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при контконтроле работоспособности элементов систем регулирования и зашиты паровых турбин.

Известны устройства для автомати3 ческого контроля работоспособности кла панов турбины., содержащие датчики входных и выходных сигналов поршневых сервомоторов (1). По отклонению экспери!

О ментальных зависимостей между входными и выходными сигналами от штатных судят о степени работоспособности сервомоторов. При этом используются режимы частичного расхаживания, что ограничи

15 веет .возможности контроля.

Наиболее близкое к предлагаемому йзобретению устройство для автоматичес кого контроля работоспособности клапанов турбины содержит блокирующие реле, к входам которых подключены датчики попо« женин поршневых сервомоторов и датчики входных сигналов этих сервомоторов, а к выходам » дистанционные указате2 ли $ 2). При возникновении недопустимого рассогласования между входными и выходными сигналами блокирующие реле подают сигналы на дистанционные указатели

Недостатком такого устройства следует считать несколько ограниченный диапазон работы, так как использование в качестве датчиков входных сигналов датчиков положения золотников сервомоторов не позволяет контролировать стопорные клапаны, не обеспечивает работы устройства при выходе сервомоторов на упоры, а также в произвольных точ ках по ходу сервомоторов.

Цель изобретения - расширение диапазона работы.

Для этого в устройство введены датчики давления под поршнями серврмотсоров, служащие датчиками входных сигна лов.

На чертеже представлена схема устройств а. пана при расхаживонии и тем самым получает информацию о неисправности.

При полном расхаживании клапана или при остановке турбины наряду с отключением указателя 8 включается указатель 9. В случае неисправности давление под поршнем 5 в процессе движения клапана уменьшается ниже заданного. При этом реле 7 разрывает цепь

10 между датчиком 3 и указателем 9, и последний не включается при достижении клапаном упора. В результате оператор не фиксирует закрытие клапана и тем самым получает информацию о неисправност и, После полного закрытия клапана> если реле не вступили в работу, датчик

3 нажат, указатель 9 показывает, что клапан на нижнем упоре. В случае снижения давления, измеряемого датчиком

4, до уровня ниже заданного, реле 7 отключает указатель 9, информируя оператора об уменьшении перестановочной силы, действующей на закрытие клапана..

Таким образом, предлагаемое устройство, используя эксплуатационные режимы поддержания нагрузки, частичного и полного расхаживания клапанов и остановки, информирует оператора о сни30 женин действующих и расцолагаемых перестановочных сил в широком диапазоне работы. Тем самым можно повысить коэффициент использования мощности турбины и одновременно умень35 шить зону обслуживания оператора.

Устройство для автоматического контроля работоспособности клапанов турбины, содержащее блокирующие реле, к входам которых подключены датчики положения поршневых сервомоторов и датчики вход» ных сигналов этих сервомоторов; а к выходам - дистанционные указатели, о т личающвеся тем,что,сцелью расширения диапазона работы, в устройство введены датчики давления под поршнями сервомоторов, служащие датчиками входных сигналов.

Источники информации, принятые во

SS внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

¹ 394570, кл. У 01P 17/ОО, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 536333, an. Г 013 17/26, 1975.

3 687246

Оно содержит поршневой сервомотор 1 (условно показан привод только одного клапана), снабженный датчиками

2 и Э крайних положений, датчик 4 давления рабочей жидкости под поршнем 5 сервомотора 1, блокирующие реле 6 и

7 и дистанционные указатели 8 и 9.

Для работы сервомотора 1 предусмотрены управляющий элемент 10 и насос 11.

Сервомотор перемещает клапан 12.

Датчики 2 и 3 положения представляют собой конечные выключатели, которые установлены на корпусе сервомотора и замыкают соответствующие цепи при нажатии на датчик. Дистанционные указатели 8 и 9, например лампочки нв оперативном щите, сигнализируют î сос» тоянии датчиков 2 и 3. Датчик 4 формирует сигнал, пропорциональный давлению под поршнем 5. Блокирующие реле 6 и

7 снабжены бленкерами с принудительным взведением. В зависимости от величины сигнала датчика 4 реле 6 и 7 пропускают или не пропускают команды от датчиков 2 и 3 на указатели 8 и 9.

При работе турбины с открытым клапаном датчик 2 нажат, датчик 3 отцу» щен, указатель 8 показывает, что клапан находится на верхнем упоре, а указатель 9 показывает, что клапан не находится на нижнем упоре. В случае снижения давления, измеряемого датчиком

4, ниже заданной величины блокирующее реле 6 отключает указатель 8, информируя оператора об уменьшении перестановочной силы, действующей на открытие клапана.

При частичном расхаживании клапана оператор управляющим элементом 10

40 снижает давление под поршнем 5 сервомотора. При исг.равном состоянии клапана я его привода страгивание клапана и срабатывание датчика 2 происходит при давлении под поршнем 5 выше заданно4э го. B этом случае блокирующее реле 6 не препятствует связи датчика 2 с указателем 8, и последний показывает, что клапан сдвинулся с верхнего упора. Если же клапан или его привод неиспра50 вен (возникновение нечувствительности, поломка пружин и т. д.), давление, измеряемое датчиком 4, опускается ниже заданного еще до страгивания клапана. При этом блокирующее реле 6 сохраняет включенное состояние указателя

8 и после страгивания клапана с упора и срабатывания датчика 4. В результате оператор не фиксирует движения клаФормула изобретения

687246

Составитель А. Калашников

Редактор Л. фебенникова Текред 3. фанта Корректор Е. Лукач

Заказ 5699/34 Тираж BO7 . Подписное

QHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж35, Раушская иаб» д. 4/5 филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Гфюектная, 4