Трубчатая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалмстимеских

Республик л

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 687326

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) ЗаявлЕно 07.07.77 (21) 2505734/29-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано25.09.79.Бюллетень №35 (51) М. Кл.

F 27 В 7/00

F 28 С 3/18

F 28 3) 13/00

Гввудврственный квинтет

СССР во делам нзобретеннй и открытий (53} УДК 66.041..5(088.8) Дата опубликования описания 25.09.79 (72} Автор изобретения

В. С. Софронов

Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С. М. Кирова (71} Заявитель (54) ТРУ БЧАТАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к конструкциям трубчатых печей, оно может быть использовано для тепломассообмена между кусковым и порошковым материалами.

Известен барабанный двухступенчатый аппарат для сушки и нагрева гранулированного материала твердым теплоносителем, в котором теплообмен осуществляется в смеси теплоносителей при их прямоточном движении в направлении наклона образующей барабана к горизонту, а разделение материала происходит на решетках, размещенных в разгрузочной части барабана (1).

Особенностями известного устройства являются менее высокая эффективность теплопередачи свойственная прямотоку, IIo сравнению с противотоком, а также относительная сложность многобарабанной конструкции.

Известна также трубчатая печь для нагрева и теплообмена между крупнокусковым и мелкозернистым материалами, включающая наклонно установленный в сторону загрузки крупнокускового материала вращающийся барабан, транспортер и приспособления для ввода и вывода материалов (2j .

Однако известная печь не позволяет осуществлять теплообмен между порошковым и крупнонусковым теплоносителями в противотоке с высоким КПД.

С целью интенсификации процесса за счет создания в печи противоточного движения материалов и разделении материалов на фракции, торцы барабана выполнены перфорированными.

На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид.

Трубчатая печь содержит вращающийся барабан 1 с перфорированными торцами 2 и 3, образующая которого наклонена под углом к горизонту в сторону загрузки кускового материала, поступаю20 щего в барабан через течку 4, установленную в отверстии торцовой стенки барабана 1. С противоположной стороны через торцовую стенку барабана введе687326 Д рабана, где отделяется от кускового материала на решетке.

Таким образом, наклон образующей барабана к горизонту в сторону кускоа вого материала обеспечивает перемещение порошкового материала в сторону ниже расположенной части барабана, наличие перфорации в ниже расположенном конце барабана обеспечивает отвод посту10 пающего порошкового материала и поддержание разности уровней порошкового материала, обеспечивающего противоточное движение теплоносителей, что способствует повышению аффективности теплообмена (более высокий КПД и темпера тура нагревания материала). на течка 5 для порошкового материала.

Под барабаном с расположенной выше стороны установлены течка 6 для кускового материала и приемная воронка 7.

Под перфорированным торцом 2 барабан

1 установлена течка 8 для порошкового материала, направляющая последний на транспортер 9, который транспортирует часть материала в сторону ниже расположенного перфорированного торца 3 барабана, под которым установлена течка 10, подающая порошковый материал на транспортер 9, ссыпающий материал в сборную воронку 11.

Трубчатая печь работает следующим образом. Кусковой материал поступает по течке 4 в барабан 1 и при вращении барабана располагается под углом динамического откоса, избыток материала при загрузке осыпается с края противоположного конца по течке 6 в воронку 7.

Порошковый материал поступает с противоположного, расположенного выше, конца барабана по течке 5 и, заполняя пус25 тоты между кусковым материалом, перемешивается с ним. При вращении барабана, просыпаясь в пустоты, порошковый материал перемещается в сторону наклона образующей барабана, располагается

30 под углом к горизонту, затем попадает на перфорированный торец 3 барабана 1 и, просыпаясь сквозь решетку, отделяясь от кускового материала, по течке 10 и транспортеру 9 попадает в сборную воронку 11;

При некотором избытке порошкового материала незначительная его часть может переместиться с кусковым материалом к расположенному выше концу баФормула изобретения

Трубчатая печь для нагрева и теплообмена между крупнокусковым и мелкозернистым материалами, включающая наклонно установленный в сторону зат рузки крупнокускового материала вращающийся барабан, транспортер и приспособления для ввода и вывода материалов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет создания в печи противоточного движения материалов и разделения материалов на фракции, торцы барабана выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

K 146701, кл. F 27 В 7/00, 1961.

2. Патент ФРГ N 1271671, кл. 10 А 17/09, 1968 (прототип).

687326

Сос тавитель А. Тарасов

ТехРед М. Петко К орре кто р . Шарощи

Редактор О Кузне

Заказ 5714/38 атент, r. Ужго род, ул. Проектная, 4

Тираж 696

IlHHHITH Государств

Подписное дарственного комитета СССР по делам изоб етени р тений и открытий, Москва, Ж-35 Рауш

Филиал ППП П аушская наб. ., д. 4/5