Трубчатая печь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-Х
Союз Советских
Соцмалмстимеских
Республик л
ИЗОБРЕТЕН ИЯ 687326
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) ЗаявлЕно 07.07.77 (21) 2505734/29-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано25.09.79.Бюллетень №35 (51) М. Кл.
F 27 В 7/00
F 28 С 3/18
F 28 3) 13/00
Гввудврственный квинтет
СССР во делам нзобретеннй и открытий (53} УДК 66.041..5(088.8) Дата опубликования описания 25.09.79 (72} Автор изобретения
В. С. Софронов
Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С. М. Кирова (71} Заявитель (54) ТРУ БЧАТАЯ ПЕЧЬ
Изобретение относится к конструкциям трубчатых печей, оно может быть использовано для тепломассообмена между кусковым и порошковым материалами.
Известен барабанный двухступенчатый аппарат для сушки и нагрева гранулированного материала твердым теплоносителем, в котором теплообмен осуществляется в смеси теплоносителей при их прямоточном движении в направлении наклона образующей барабана к горизонту, а разделение материала происходит на решетках, размещенных в разгрузочной части барабана (1).
Особенностями известного устройства являются менее высокая эффективность теплопередачи свойственная прямотоку, IIo сравнению с противотоком, а также относительная сложность многобарабанной конструкции.
Известна также трубчатая печь для нагрева и теплообмена между крупнокусковым и мелкозернистым материалами, включающая наклонно установленный в сторону загрузки крупнокускового материала вращающийся барабан, транспортер и приспособления для ввода и вывода материалов (2j .
Однако известная печь не позволяет осуществлять теплообмен между порошковым и крупнонусковым теплоносителями в противотоке с высоким КПД.
С целью интенсификации процесса за счет создания в печи противоточного движения материалов и разделении материалов на фракции, торцы барабана выполнены перфорированными.
На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид.
Трубчатая печь содержит вращающийся барабан 1 с перфорированными торцами 2 и 3, образующая которого наклонена под углом к горизонту в сторону загрузки кускового материала, поступаю20 щего в барабан через течку 4, установленную в отверстии торцовой стенки барабана 1. С противоположной стороны через торцовую стенку барабана введе687326 Д рабана, где отделяется от кускового материала на решетке.
Таким образом, наклон образующей барабана к горизонту в сторону кускоа вого материала обеспечивает перемещение порошкового материала в сторону ниже расположенной части барабана, наличие перфорации в ниже расположенном конце барабана обеспечивает отвод посту10 пающего порошкового материала и поддержание разности уровней порошкового материала, обеспечивающего противоточное движение теплоносителей, что способствует повышению аффективности теплообмена (более высокий КПД и темпера тура нагревания материала). на течка 5 для порошкового материала.
Под барабаном с расположенной выше стороны установлены течка 6 для кускового материала и приемная воронка 7.
Под перфорированным торцом 2 барабан
1 установлена течка 8 для порошкового материала, направляющая последний на транспортер 9, который транспортирует часть материала в сторону ниже расположенного перфорированного торца 3 барабана, под которым установлена течка 10, подающая порошковый материал на транспортер 9, ссыпающий материал в сборную воронку 11.
Трубчатая печь работает следующим образом. Кусковой материал поступает по течке 4 в барабан 1 и при вращении барабана располагается под углом динамического откоса, избыток материала при загрузке осыпается с края противоположного конца по течке 6 в воронку 7.
Порошковый материал поступает с противоположного, расположенного выше, конца барабана по течке 5 и, заполняя пус25 тоты между кусковым материалом, перемешивается с ним. При вращении барабана, просыпаясь в пустоты, порошковый материал перемещается в сторону наклона образующей барабана, располагается
30 под углом к горизонту, затем попадает на перфорированный торец 3 барабана 1 и, просыпаясь сквозь решетку, отделяясь от кускового материала, по течке 10 и транспортеру 9 попадает в сборную воронку 11;
При некотором избытке порошкового материала незначительная его часть может переместиться с кусковым материалом к расположенному выше концу баФормула изобретения
Трубчатая печь для нагрева и теплообмена между крупнокусковым и мелкозернистым материалами, включающая наклонно установленный в сторону зат рузки крупнокускового материала вращающийся барабан, транспортер и приспособления для ввода и вывода материалов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет создания в печи противоточного движения материалов и разделения материалов на фракции, торцы барабана выполнены перфорированными.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
K 146701, кл. F 27 В 7/00, 1961.
2. Патент ФРГ N 1271671, кл. 10 А 17/09, 1968 (прототип).
687326
Сос тавитель А. Тарасов
ТехРед М. Петко К орре кто р . Шарощи
Редактор О Кузне
Заказ 5714/38 атент, r. Ужго род, ул. Проектная, 4
Тираж 696
IlHHHITH Государств
Подписное дарственного комитета СССР по делам изоб етени р тений и открытий, Москва, Ж-35 Рауш
Филиал ППП П аушская наб. ., д. 4/5