Устройство для изготовления монолитной футеровки

Устройство для изготовления монолитной футеровки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски в

Соцналнстнческнк реслублнн 1»687335 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 01.07.77 (23) 2503172/22-02 с присоединением заявкн М (23) Приоритет

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень РЙ 35

Дата опубликования описания 27 09,79 (51)M. Кд.

F 27 Э 1/16

Гвставрстввевй веете

СССР

N двюн вЗвбрвтвввв в втвртттвй (53 } УД К 66.043.. 1(088.8) (72) Автори изобретения

И. П. Басьяс, М. М. Белозеров, П. А. Матюхин, Л. К. Косырев, П. В. Губин, В. С. Тальянцев и Е. И. Беляев

Восточный научнс -исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ

ФУТЕРОВ КИ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может использоваться при изготовлении монолитных набивных футеровок тепловых агрегатов, преимущетсвенно индукционных нечей.

5 . Применение таких устройств возможно также в тепловых агрегатах других отраслей промышленности, предназначенных для производства высокотемпературных расплавов.

Известны устройства для изготовления монолитных футеровок из набивных масс, имеющие виброустройство, скрепленное с плитой, к которой по окружности присоединены вибрирующие стержни (1).

Однако в таких устройствах расстояние между стержнями и рабочей поверхностью тигля.в нижней его части в полтора-два раза больше, чем в верхней, вследствие конусности шаблона и тигля, что приводит к недостаточному уплотнению набивной массы в нижней части. Между тем нижняя часть тигля испытывает максимальные статические и температурные нагрузки и имеет самый большой износ.

Кроме того, такое устройство предназначено для изготовления только стен и не может использоваться для изготовления тигля в целом, включая подину.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления монолитной футеровки, содержащее вибраторы, жестко закрепленные на плите, и опоры, соединенные с плитой с помощью радиальных тяг. При этом тяги жестко закреплены Н8 плите и представляют собой винтовые механизмы (2 J.

Недостатком этого устройства являет— ся то, что непосредственно перед процессом уплотнения массы после установки устройства в шаблон необходимы затраты продолжительного рабочего времени, связанные с подготовительной работой, заключающейся в перемещении и равномерном закреплении опор с помощью винтового механизма. После окончания процесса уплотнения . также требуются дополнитель6873

20 ные затраты рабочего времени, необходимые для расслабления опор за счет перемещени я их винтовым механизмом. В связи с этим эффективность использования устройства резко снижается. 5

При создании распорных усилий с помощью винтового механизма происходит деформация шаблона, что отрицательно сказывается на качетсве уплотнения и снижает стойкость футеровки. «0

Кроме того, такое устройство может быть использовано для изготовления тиглей только строго цилиндрической формы.

Между тем тигли, как правило, имеют форму усеченного конуса. 15

Бель изобретения - сокращение времени нв установку устройства в шаблон и извлечение его из шаблона. Это достигается тем, что каждая радиальная тяга соединена с плитой и соответствующей опорой шарнирно.

Согласно изобретению радиальные элементы, шарнирно связывающие опоры с плитой, обеспечивают при установке устройства в шаблон его сямоцентрирование и готовность к пуску без дополнительных внешних воздействий.

Особенности конструктивной связи между радиальными элементами и опорами обеспечивают. плотный контакт по всей длине опор с шаблоном, независимо от его конусности.

Кроме того, создается возможность более эффективного использования устройства при наличии эллипсности, имеющей место в большинстве случаев.

На чертеже изображено устройство для изготовления монолитной футеровки, общий вид.

Устройство имеет вибраторы 1, жестко

40 закрепленные на плите 2, и опоры 3, слу жвщие для передачи вибрации уплотняемой массы через шаблон 4, Радиальные тяги

5, расположенные по отношению к оси о 45 шаблона под углом о менее 90, шарнирно соединены одним ко«щом с опорами 3, а другим - так же шарнирно с плитой 2.

Для ограничения вертикальных перемещений радиальных тяг 5 плита снабжена

50 кронштейнами 6.

Устройство работает следующим образом.

В основание тигля засыпают набивную массу 7 в количестве, необходимом для

55 образования после уплотнения подины соответствую«цей толщины. Далее устанавливают и центрируют шяблон 4 и в прос« ранство между шаблоном и индуктором

35 4 эасьшлот ««аби««««ую массу до верха шаблона. Устройство подхватьпи«ют краном и опускают в шаблон 4. При этом радиальные тяги 5 опираются HA крона«тейны 6 и занимают крайнее нижиее положение, а опоры 3 благодаря тому, что центр их тяжести смешон в сторону основания тигля, находятся в вертикальном положении.

Устройство опускают до соприкосновения опор 3 с основанием шаблона. Благодаря шарнирному соединению с радиальными тягами 5 опоры 3 принимают угол наклоня, соответствующий углу наклона шаблона и самопроизвольно приходят в непосредственный с ним контакт. Используемые два вибратора 1 и плита 2 под действием собственного веса создают усилие, необходимое для обеспечения жесткости между опорами 3 и шаблоном 4. !

По мере оседания набивной массы между шаблоном и индуктором добавляют дс полнительную порцию массы до первоначального уровня без выключения вибраторов 1. Уплотнение продолжают до полного прекращения усадки ее в объеме футеровки, затем отключают вибраторы 1 и сразу снимают устройство без какой-либо предварительной подготовки. При движении устройства вверх опоры 3 стремят ся занять вертикальное положение, обеспечивая тем самым свободный и беспрепятственный выход устройству из шаблона 4.

Таким образом, устройство представляет собой съемную малогабаритную установку, значительно более простую по конструкции, надежную в работе, не требуюц«ую каких бы то ни было подготовительных работ перед началом процесса уплотнения и после его завершения.

Кроме того, устройство позволяет полностью механизировать процесс изготовления монолитной футеровки.

Формул а изобрете ни я

Устройство для изготовления монолитной футеровки, содержащее вибраторы, жестко закрепленные на плите и опоры для передачи вибрации на шаблон, соединенные с плитой с помощью радиальных тяг, отличающееся тем, что, с целью сокрашения времени на установку устройства в шаблон и извлечение его из шаблона, каждая радиальная тяга соединена с плитой и соответствующей опорой шарнирно.

Источники информац пI принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

354245, кл. F 27 Б 1/16, 1972.

2. Патент Франции N. 2026176, кл. F 27 0 1/ОО, опубл. 1970.

Составитель Ф. Савиикий

Редактор Л. Лашкова Техред М. Келемеш Корректор М. Пежо

Заказ 57 19/39 Тираж 696 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4