Машина для возведения крепления на крутопадающих пластах

Машина для возведения крепления на крутопадающих пластах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 5с, 9„

СССР

М 68802

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро ызобре ений Госплана СССР

В. И. Паньковский

Машина для возведения крепления на крутопадающих пластах

Заявлено 9 ноября 1945 года в Народный комиссариат угольной промышленности СССР за № 244-45 (341540) Опубликовано 30 июня 1947 года

Основное авторское свидетельство № 61874 от 31 октября 1942 года на имя того же лица

Настоящее предложение является

"аазвитием предложения по авторскому свидетельству № 61874 и заключается в применении для подгонки длины крепежных стоек соответственно изменению мощности пласта, вместо пилы, торцевой фрезы.

На фиг. 1 изображен общий вид машины сбоку, на фиг. 2 — общий вид машины в плане, а на фиг. 3, 4, 5, 6, 7 и 8 — конструктивные узлы и детали механизма, производящего подгонку длины крепежных стоек по месту их установки.

На валике 1 на шпонке насажен зубчатый сектор 2, находящийся в зацеплении с сектором 3 (фиг. 1 и 2).

На последнем находится втулка 4, соединенная с валиком 5 винтовой пружиной (фиг. 2 и 5). На корпусе втулки 4 укреплены неподвижно рычаг б подачи фрезы и рычаг 7 отвода фрезы в исходное положение. Рычаг б имеет вилкообразную форму и изогнут в нижней части по дуге с удлиненными пазами 8 (фиг. 3). В эти пазы

Л входят цапфы втулки цилиндрической коробки 10 фрезы (фиг. 2 и 8).

Внутри коробки на двух шариковых подшипниках вращается фреза 11 (фиг. 4 и 8), укрепленная шпонками на валике 12, сидящим на шлицах на втулке шестерни 14, вращающейся в двух шарикоподшипниках.

Шестерня 14 сцеплена с большой цилиндрической шестерней 15, сидящей на валу 1б малой конической шестерни 17. Последняя сцеплена с большой конической шестерней 18, сидящей на шпонке на валу 19 редуктора крепежной машины (фиг. 2 и 3).

Шестерня 15 с валом 1б соединена кулачковой муфтой 20 с вилочным рычагом 21 и валиком 22 управления резанием (фиг 4)

С помощью противоположно расположенных двух приливов 24 со сквозными отверстиями 25 (фиг. 3, 7, 8) фрезерная коробка 10 скользит по направляющим 23 (фиг. 3). Стружки выбрасываются через шесть продолговатых сквозных отверстий 2б (фиг. 8) из цилиндрической коробки 10. № 68802

Работа механизма укорочения длины стойки, соответственно изменению мощности пласта, регулируется механизмами включени» подачи и установки и опережает последние процессы на время, необходимое для укорочения стойки. На валике большой цилиндрической шестерни 27 механизма включения насажен на шпонке кулачковый диск 28 (фиг. 1 и 2).

При поворачивании диска 28 рычаг 29, ролик которого скользит rro боковой поверхности диска, под действием пружины 30 (фиг. 3) входит во впадину диска 28, соединяя с помощью валика 22 и вилочного рычага 21 через кулачковую муфту 20 шестерню 15 с вращающимся валом шестерни 17.

Таким образом, вращение от вала

79 редуктора через шестерни /8 и 77 передается шестерне /5; последняя вращает шестерню 74, от которой вращение передается валику 72, а следовательно, и фрезе /7. При дальнейшем вращении диска 28, рычаг 29 выходит из впадины кулачкового диска, выключая, с помощью кулачковой муфты 20, шестерню 15 и приостанавливая тем самым вращение фрезы 11.

Необходимая для резания подача осуществляется следующим образом.

В момент прохождения роликом прижимного рычага 32 (фиг. 1) места установки крепежной стойки происходит включение с помощью кулачкового диска 28 фрезы 71. Одновременно, при повороте рычага 29 и валика 22, из зацепления с зубчатым приливом на корпусе втулки выходит собачка 33. Пружина 30, находясь в сжатом состоянии, вследствие опускания рычага 32, через вил очный рычаг 21 осуществляет плавную подачу фрезы 11.

Поворот вилочного рычага 21, а, следовательно, и пропорциональная ему подача фрезы /1, происходит на угол, соответствующий углу поворота прижимного рычага 32.

По истечении времени, необходимого для укорочения стойки, рычаг 29 выходит из впадины кулачкового диска 28, включая с помощью кулачковой муфты 20 шестерню 15. Одновременно происходит опускание собачки 33. В этот момент косой выступ на торцевой части кулачкового диска 28 включает контактор механизма подачи установки стойки. Штанга 34 механизма подачи стоек, приводимая в движение бойком 35, поворачивает рычаг 7 (фиг. 4), который с помощью вилки входит в выточку штанги.

Рычаг 7, поворачивая в свою очередь втулку /, выводит с помощью вилочного рычага б фрезу 11 из соприкосновения с торцом стойки, переводя ее в исходное положение.

Когда срез корпуса коробки фрезы 70 выйдет заподлицо с плоскостью постановочной части, собачка 33 войдет в зацепление с зубом и подает фрезу 71 для повторного цикла. В этот момент происходит выброс стойки в постановочную рейку 37 и начало постановки ее — первый удар(дальней шее описание работы машины— см. авторское свидетельство № 61874).

Для машинного крепления применяются обычные деревянные стойки, принятые стандартом для каменноугольных пластов.

Предмет изобретения

Видоизменение машины по п. 2 предмета изобретения авторского свидетельства № б!874, отличающ е е с я тем, что вместо центробеж ной пилы применена торцевая фреза для подгонки длины крепежных стоек соответственно изменению мощности пласта. № б8802

Фиг. 3

Фиг. 4

Рс 15 Р1

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг. 7

Фиг. 8

Ото. редактор М. М, Акмшин

Редактор А. К. Абрамов