Способ прокатки слябов

Способ прокатки слябов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

g

ОПИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сэ,ээ Сэее-,эких

Социалиэтичеэких

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.78 (21) 2619950/22-02 с присоединением заявки No (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень М 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М. Кл

В 21В 1/02

Государстэениын комитет (53) УДК 621 771 22.04 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. Я. Бровман и А. А. Пилипенко

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛЯБОВ а= агс cos /к, Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при прокатке толстых листов и слябов, преимущественно при газокислородной резке концов слябов н толстых листов.

Известен способ прокатки слябов, включающий нагрев и прокатку, термическую обрезку концов путем перемещения резака по линии реза с последующей деформацией прокаткой (11.

Недостатком известного способа является наличие больших потерь металла в отходы.

Описываемый способ прокатки слябов отличается тем, что термическую обрезку концов сляба выполняют по шаблону, в качестве которого используют концевой участок обрези металла прокатанного ранее сляба при заданных идентичных режимах деформации, а также тем, что указанный концевой участок обрези — шаблон — устанавливают под углом к горизонтальной плоскости, причем угол определяют из соотношения где К вЂ” коэффициент вытяжки металла при прокатке сляба.

Это снижает потери металла в обрезь н повышает точность термической резки.

На фнг. 1 — 3 показаны операции осуществления предлагаемого способа.

Пооперацнонно способ заключается в следующем.

1. Нагрев и прокатка слитка нлн сляба 1 прн заданных термомеханнческнх режимах.

2. Удаление концевой обрезн 2 прокатаннь|х заготовок и изготовление по ее конфигурации шаблона 3.

3. Газокпслородная обрезка резаком концов заготовок по шаблону, установленному под углом а нз соотношения а=агссоя /к, где К вЂ” коэффициент вытяжки металла прн прокатке слитка илп сляба.

4. Дальнейшая прокатка слябов на лист.

Конкретный пример осуществления прсд О лагаемого способа прокатки.

Производится контрольная прокатка слитков п слябов на стане «3600» Ждановского завода «Азовсталь». Сляб толщиной

200 мм и шириной 3250 мм прокатывают за девять проходов до толщины 40 мм, прн этом средняя величина коэффициента вытяжки равна 5. Разность длин по кромкам сляба и в его середине равна 400 мм после прокатки, а форма близка к параболиче30 ской. Этот концевой участок применяют в

688250

Формула изобретения

Диг.7

Рие 2

Составитель Ю. Зараннн

Техред Т. Писакина

Корректор 8. Дод

Редактор 3. Ходакова

Заказ 2109/2 Изд. № 557 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 качестве шаблона, причем наклоняют его под углом а=агссоэ /з — — 17 . При этом вогнутость в средней части сляса составляет 400 cos 17 =80 мм, а после прокатки получают ровные кромки листа.

1. Способ прокатки слябов, включающий нагрев и прокатку, обрезку концов путем перемещения резака по линии реза с последующей деформацией прокаткой, о т л и ч ающи и с я тем, что, с целью снижения потерь металла в обрезь, обрезку концов сляоа, преимущественно термическую, выполняют по шаблону, в качестве которого пспользуют копцеьой участок обрезки прокатанного ранее сляба при заданных идентичных режимах деформации.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения точности резки, указанный концевой участок обрези — шаблон — устанавливают под углом к горизонтальной плоскости, причем угол определяют пз соотношения

10 u=- агс cos /к, где /х — коэффициент вытяжки металла при прокатке сляба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 2б9120, кл. В 21В 1/38, 1968.