Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А: Н И Е (111688272

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советских

Социалистических

Реолублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.74 (21) 2080467/22-2 с присоединением заявки № (51) М, Кл."В 22С 7, 02 (23) П

Приоритет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 621.744.072 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (72) Авторы изобретения

P. М. Ишмаков, А. Г. Сафиулин и В. Н. Сапожников (71) Заявитель (54) МОДЕЛЪНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕМЪ|Х МОДЕЛЕЙ

4,0 — 5,0

Изобретение относится к литейному производству, а именно к композициям для изготовления выплавляемых моделей.

Известна модельная композиция, содержащая парафин, синтетический церезин, буроугольный воск, кубовый остаток крекинга парафина i(11.

Основными недостатками ее являются недостаточная смачиваемость огнеупорной суспензией, низкая теплостойкость и прочность, значительный коэффициент линейного расширения.

Целью изобретения является разработка модельной композиции, обладающей хорошей смачиваемостью огнеупорной суспензией, повышенной теплостойкостью и прочностью, пониженным коэффициентом линейного расширения.

Поставленная цель достигается тем, что известная модельная композиция, включающая парафин, синтетический церезин, буроугольный воск и кубовый остаток крекинга парафина дополнительно содержит тонкоизмельченную мочевину и канифоль при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Синтетический церезин 10 — 12,0

Буроугольный воск 5,0 — 7,0

Кубовый остаток крекинга парафина 2,0 — 3,0

Канифоль

Тонкоизмель|låínàÿ мочевина 45,0 — 50,0

Парафин Остальное

Мочевпна обеспечивает повышение теплостойкости, уменьшение коэффициента линейного расширения и соответственно усадки, а канифоль улучшает адгезионные свойства и повышает седиментационную устой10 чивость, т. е. препятствует расслоению фаз.

Для получения модельной композиции в расплавленный совместно с канифолью модельный состав при 80 — 90 С вводят тонкоизмельченную мочевину при тщательном пе1б ремешивании.

Оптимальные технологические свойства модельной композиции достигаются при

45 — 50 вес. % тонкоизмельченной мочевины и 4 — 5 вес. % канифоли.

20 Увеличение количества мочевины более

50 вес. % уменьшает коэффициент линейного расширения, увеличивает теплостойкость, но ухудшает заполняемость прессформ.

26 Уменьшение количества канифоли менее

4 вес. % приводит к расслоению фаз, а увеличение более 5 вес. % не улучшает технологические свойства модельной композиции.

Для оценки качества модельной компо30 зицип были изготовлены модели деталей с

688272

Модельный состав

Свойства по

P-3 изобретению

Предел прочности на изгиб, кг/см2

Теплостойкость (величина, на которую опускается конец консольно закрепленного образца с размерами 12><3у,120 мм при температуре 35 С в течение одного часа), мм

Коэффициент термического расширения, 1/град

Зольность, %

Температура состава при запрессовке, С

Стоимость одного кг, руб.

Температура удаления модельного состава, С

44 — 46

12 — 13

22 1О-а

0,4 — 0,06

60 — 65

0,2

100

35.10

0,07 — 0,1

50 — 59

0,42

100

Составитель Н. Чапчиков

Текред Н. Строганова

Редактор T. Морозова

Корректор Л. Тарасова

Заказ 2218/2 Изд. № 575 Тираж 945 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 наружным диаметром 400 мм, высотой

100 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Коробление моделей отсутствовало.

Испытывался отпимальный состав, вес. %:

Синтетический церезин 1 1,0

Буроугольный воск 6,0 . Парафин 1,5

Канифоль 4,5

Тонкоизмельченная мочевина 48,0

Парафин 29,0

Реализация модельной композиции позволяет достигнуть 6 — 7 кл чистоты поверхности модели, увеличить теплостойкость уменьшить коробления моделей. 15

Улучшается смачиваемость моделей огнеупорной суспензией.

Изобретение позволяет также снизить стоимость модельной композиции в два раза. 20

Формула изобретения

Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая парафин, синтетический церезин, буроугольный воск и кубовый остаток крекинга парафина, отличающаяся тем, что, с целью увеличения теплостойкости, уменьшения ко4

Образцы модельных составов изготовлялись методом их запрессовки в пресс-формы в пастообразном состоянии на пневмопрессе при усилии на штоке1500 — 2000 кг.

Температурный интервал запрессовки для известной модельной композиции P-3 55—

59 С, а для состава по изобретению 60—

65 С.

Предел прочности на изгиб, теплостойкость, коэффициент термического расширения и зольность приведены в таблице. робления моделей и улучшения ее адгезионных свойств, она дополнительно содержит канифоль и тонкоизмельченную мочевину при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Синтетический церезин 10,0 — 12,0

Буроугольный воск 5,0 — 7,0

Кубовый остаток крекинга парафина 2,0 — 3,0

Канифоль 4,0 — 5,0

Тонкоизмельченная мочевина 45,0 — 50,0

Парафин Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 180310, кл. В 22С 1/02, 1964.