Устройство для прессования порошка

Устройство для прессования порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18,05.78 (21) 2618931/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.-"

В 22F 3/02

В ЗОВ 11/00

Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (53) УДК 621.762.073 (088.8) по делам изобретений открытий

Дата опубликования описания 30.09.79 (72) Авторы изобретения

П, И. Полухин, В. П. Полухин, А. М. Галкин, E. П. Шувалов, П. А. Радченко, С. Д. Титов и В. Н. Сивоконь

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА уд р твенный voMMrez 23 П (23) Приоритет

Изобретение относится к области порошковой металлургии.

Известно устройство для прессования порошка, включающее пресс-форму и корпус с полостью для рабочей жидкости. При этом устройство работает по принципу создания давления за счет изменения агрегатного состояния рабочей жидкости, в частности при переходе воды из жидкого состояния в твердое (1).

К недостаткам такого устройства относятся его значительная энергоемкость и отсутствие возможности управления процессом прессования порошка.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования порошка, включающее пресс-форму, закрепленную на корпусе, снабженном кожухом, и дозирующую втулку, размещенную в пресс-форме. При этом корпус выполнен с полостью для размещения рабочего вещества, а давление в устройстве создается за счет изменения агрегатного состояния рабочего вещества (2).

К недостаткам известного устройства относятся его значительная энергоемкость, низкая производительность, а также отсутствие возможности управления процессом прессования.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью снижения энергоемкости, повышения производительности и обеспечения возможности управления б процессом прессования оно снабжено кольцевыми пиротехническими элементами, установленными между кожухом и корпусом, и холодильнком, размещенным на прессформе, гри этом дозирующая втулка распо10 ложена в холодильнике.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство.

Устройство состоит из корпуса 1 с полостью 2 для размещения рабочей среды, Iä представляющей собой сплав парафина и стеарина, и кожуха 3, расположенного вокруг корпуса. Корпус снабжен пиротехническими элементами 4, расположенными концентрично между корпусом и кожухом.

20 На корпусе при помощи резьбы закреплена пресс-форма 5. Дозирующая втулка 6 размещена в полости корпуса со стороны пресс-формы. Устройство содержит также холодильник 7 в виде змеевика, витки ко2З торого охватывают пресс-форму по высоте дознрующсй втулки. ГIpecc-форма 5 снабжена подпружиненным плунжером 8, пуансоном 9 и контейнером 10 с каналом 11 для подачи хладагента. В нижней части прессзп формы установлен пиротехнический нагре688286 ватель 12. Устройство смонтировано на каркасе 13.

Устройство работает следующим образом.

При возгорании пиротехнических элементов 4 рабочая среда, заключенная в корпусе 1, переходя из твердого агрегатного состояния в жидкое, увеличивается в объеме на 12 — 15 /О. Проходя через канал дозирующей втулки 6, рабочая среда воздействует на плунжер 8, который, в свою очередь, передает усилие на пуансон 9, обеспечивающий формоизменение порошка. Нагретый посредством пиротехнического нагревателя

12 до расплавленного состояния порошок продавливается усилием пуансона в контейнер 10, где происходит его охлаждение при подаче в канал 11 хладагента. После окончания процесса формообразования под действием пружины плунжер 8 возвращается в исходное положение, а рабочая среда занимаст свой первоначальный объем.

При технологической необходимости прервать процесс прессования заготовки вступаст в действие холодильник 7, вследствие чего вязкость рабочей среды в канале втулки 6 увеличивается, а затем она переходит в твердое состояние, и процесс прессования прекр ащается.

Применение предложенного устройства позволяет снизить энергоемкость процесса, повысить его производительность, а также позволяет управлять процессом прессова5 нпя.

Форму ча изобретения

Устройство для прессования порошка, 1Î включающее пресс-форму, закрепленную на корпусе, снабженном кожухом, и дозирующую втулку, размещенную в пресс-форме, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, повышения произ15 водительности и обеспечения возможности управления процессом прессования, оно снабжено кольцевыми пиротехничсскпми элементами, установленными между кожухом и корпусом, и холодильником, разме20 щенным на пресс-форме, при этом дозирующая втулка расположена в холодильнике.

Источники информации, t,рппятыс во внимание при экспертизе

25 1. Патент США № 2990583, кл. 18-593, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2332237/22-02, кл. В 22F 3/02, 1976.

688286

Составитель И. Киянский

Техред Н. Строганова

Корректор О. Данишева

Редактор 3. Ходакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2218/16 Изд, ¹ 575 Тираж 945 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5