Устройство для прокатки металлических порошков

Устройство для прокатки металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

1i ц 688287

ОПИСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕЫ И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.78 (21) 2619613/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл."В 22F 3/18

В ЗОВ 11/20

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритег ло делам нзобретеннй Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (53) УДК 621.762.073 (088.8) н открытий

Дата опубликования описания 30.09.79 (72) Авторы изобретения

E. Б. Ложечников, П. И. Скоков, С. С. Клименков, И. Е. Правдивый и Г. В. Шедко (71) Заявитель Витебский технологический институт легкой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки порошков.

Известно устройство для прокатки металлических порошков, включающее консольно расположенные валки, планку с регулирующим винтом и направляющий желоб (1).

К недостаткам такого устройства относится низкое качество полученных полых трубчатых изделий.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прокатки металлических порошков, включающее формующие элементы, один из которых выполнен в виде валка, а другой — в виде бесконечной ленты с опорным элементом, выполненным с вогнутой поверхностью,(2)

К недостаткам известного устройства относится отсутствие возможности получения полосы, скрученной по винтовой линии.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью обеспечения возможности формования скрученной по винтовой линии полосы опорный элемент выполнен с винтовой канавкой, а валок расположен под углом к образующей цилиндрической поверхности опорного элемента и выполнен с эллиптической поверхностью, при этом устройство снабжено формопридающими элементами и направляющей для полосы.

На фиг. 1 показан валок; на фиг. 2— формующая бесконечная лента; на фиг. 3— опорный элемент; на фиг. 4 — формопридающие элементы.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

10 Порошок, находящийся в бункере-дозаторе (на чертеже не показан), опрессовывается в полосу между вращающимся эллипсоидным валком 1 и бесконечной формующей лентой 2, движущейся по вин15 товой канавке (на чертеже не обозначена), нарезанной на цилиндрической поверхности опорного элемента 3. Выходящая из очага уплотнения прокатываемая полоса формующей лентой 2 прижимается к ци20 линдрической поверхности формопридающего элемента 4, передвигается по его поверхности и огибает последний. Для направления пористой полосы после выхода из зоны контакта с формующей лентой 2

25 и уменьшения ее возможности упругого последействия предназначен дополнительный формопридающий элемент 5. Направляющая б предназначена для обеспечения полного огибания формующей лентой во30 гнутости винтовой канавки опорного эле688287 мента. Длина направляющей выбирается с таким расчетом, чтобы не препятствовать захвату порошка валком. Движение формующей ленте сообщается тянущими роликами 7, а направление — роликами 8.

Для обеспечения условий сворачивания пористой полосы по винтовой линии уже в процессе ее формования ось валка 1 составляет угол р с образующей цилиндрической поверхности соблюдения условия совпадения направлений векторов скоростей формующей ленты и валка. Для нормального протекания процесса уплотнения порошка вследствие скручивания формующей ленты по винтовой линии валок должен быть расположен перпендикулярно к касательной, проведенной к винтовой линии.

Сечением цилиндрической поверхности опорного элемента секущей плоскостью, проходящей через ось валка и составляющей угол с образующей цилиндрической поверхности, является эллипс.

Предложенная конструкция устройства для прокатки порошков обеспечивает получение полосы, скрученной по винтовой линии в трубу в процессе ее формования, что предотвращает разрушение лент. Пористые скрученные по винтовой линии полосы могут затем использоваться, например, для изготовления полых трубчатых изделий неограниченной длины путем спекания и последующей сварки винтового шва.

Формула изобретения

Устройство для прокатки металлических порошков, включающее формующие эле10 менты в виде валка и бесконечной ленты с опорным элементом, выполненным с вогнутой поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности формования скрученной по винтовой линии

15 полосы, опорный элемент выполнен с винтовой канавкой, а валок расположен под углом к образующей цилиндрической поверхности опорного элемента и выполнен с эллиптической поверхностью, при этом уст20 ройство снабжено формопридающими элементами и направляющей для полосы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

25 Ко 441107, кл. В 22F 3/18, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ко 2379570/22-02, кл. В 22F 3/18, 1976.

688287

Puz. Z

Дог. ) b-b г фиг. Ф

Фиг. 2

Составитель И. Киянский

Техред Н. Строганова Корректор О. Данишева

Редактор 3. Ходакова

Заказ 2525I)9 Изд. № 575 Тираж 945 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, и р. Сапунова, 2