Устройство для сборки и центрирования труб под сварку

Устройство для сборки и центрирования труб под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик о >6883П

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. овид;ву— (22) Заявлено 01.11.77 (21) 2538345/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубл иковано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М. Кл.2 В 23 К 37/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Авгснры изобретен,ия

Г. С. Генфан, М. Я. Рудницкий, А. C. BapTeHeB и S. J1. Гудко

Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СБОРКИ И ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТРУБ

ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к переносным устройствам для сборки и центрирования труб под сварку при монтаже трубопроводов в полевых условиях, преимущественно на строительно-монтажных площадках.

Известно устройство для сборки труб под сварку, содержащее опорную призму с винтовой стяжкой и гибким элементом, оснащенным нажимными кронштейнами с прижимной пятой (1).

Однако известное устройство монтируется на одной из труб, обеспечивая лишь правку другой из стыкуемых труб, при этом для правки любого требуемого участка этой трубы необходимо перемещать все устройство вдоль трубы, что снижает не только качество сборки, но и производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сборки и центрирования труб под сварку, содержащее опорную балку с установленными на ней для каждой нз труб опорными призмами и винтовой стяжкой с гибким центрирующим элементом (2).

Данное устройство обеспечивает одновременное центрирование двух труб, однако не позволяет производить правку центрируемых концов этих труб, что снижает точность сборки и центрирования.

Целью изобретения является повышение точности сборки и центрирования труб путем обеспечения .правки центрируемых концов труб.

С этой целью каждый гибкий центрнрующий элемент оснащен установленными с возможностью перемещения вдоль него нажимными рычагами, на одном из плеч каждого из которых смонтирована прижимная пята для правки центрируемых концов труб.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство для сборки и центрирования труб под сварку содержит опорную балку 1 с закрепленными на ней опорными призма20 ми 2 и винтовыми стяжками.

Стяжки выполнены в виде винта 8 и ходовой гайки 4, имеющей проушины 5 под коуши б гибких центрирующих элементов 7.

В качестве гибких элементов могут быть

25 применены стальные канаты.

Каждый гибкий элемент 7 снабжен установленными " возм ожностью перемещения вдоль него нажимными рычагами 8, на одном из плеч каждого из которых смонтирована поджимаемая винтом 9 прижимная

688311 пята 10 для правки центрируемых концов труб.

На опорной балке 1 смонтирован зазорник 11, выполненный в виде клина и закрепленный на штоке 12. Последний установлен с возможностью продольного псрсмещения и фиксируется .винтом 18.

Для центрирования труб 14 и 15 различных диаметров призмы оснагцаются подкладками 1б.

Устройство работает следующим образом.

Для центрирования двух .пруб 14 и 15 опорную балку 1 устанавливают призмами

2 на одну из труб, например трубу 14, таким образом, чтобы зазорник 11, предварительно зафиксированный винтом 18 в положении, соответствующем заданному зазору между стыкуемыми трубами, опирался своей боковой поверхностью на кромку этой трубы.

Гибким элементом 7 посредством винта

8 и ходовой гайки 4 огибают трубу 14, предварительно установив над участками трубы, требующими правку, нажимные рычаги 8.

Затем на свободные опорные призмы 2 балки устанавливают вторую трубу 15 так, чтобы кромка ее касалась боковой поверхности зазорника 11. Вторым гибким элементом 7 огибают трубу 15, предварительно установив нажимные рычаги 8.

Если в стыке труб 14 и 15 имеются местные смещения кромок из-за овальности или местных дефармаций, то производят их правку располагая нажимные рычаги 8 над смещением кромок. Правку производят перемещением прижимной пяты 10 винтом 9.

При центрировании труб различных периметров,на призмы 2 устанавливают подкладки 1б.

По окончании сборки производят прихватку труб, после чего ослабляют гибкие центрирующие элементы 7, снимают устройство с труб и производят их сварку.

Данное устройство обеспечивает высокую точность сборки и центрирования труб, что улучшает качество сварного стыка благодаря наличию общей опорной балки с опорными призмами и возможности раздельной правки цен рируемых концов труб на любом участке.

Осуществление правки и центрирования

15 труб без переустановки устройства обеспечивает высокую производительность.

Формула изобретения

20 Устройство для сборки и центрирования труб под сварку, содержагцес опорную балку с установленными на ней для каждой из труб опорными призмами и винтовой стяжкой с гибким центри рующим элемен25 том, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности сборки и центрирования труб, каждый гибкий центрирующий элемент оснащен установленными с возможностью перемещения вдоль него нажимны30 ми рычагами, на одном из плеч каждого из которых смонтирована прижимная пята для правки центрируемых концов труб.

Источники информации, принятые во

35 внимание при экспертизе:

1. Патент Англии № 1.312.158, кл. В 3 R, 1973.

2. Автарское свидетельство СССР № 238702, кл. В 23 К 37/02, 1968 (прототип).

688311 (вцг. 2

Составитель Е. Крюкова

Техред Н, Строганова

Корректор И. Симкина

Редактор Н. Суханова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 865/1071 Изд. Ко 541 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5