Способ регенерации отработанной серной кислоты

Способ регенерации отработанной серной кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

л

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111688427

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10,04.78 (21) 2603014/23-26 с присоединением заявки Хе— (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79, Бюллетень М 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М. Кл."С OIB 17/90

С 01В 17/58

Государственный комитет (53) УДК 661.242.8 (088.8) по делам изобретений открытий (72) Авторы изобретения

Н. С. Дегтерев, В. Г. Тропп, А. H. Кетов, М. А. Петруняк, Б. Е. Шенфельд, Л. И. Тархов и В. Л. Долганов

Пермское производственное объединение

«Пермнефтеоргсинтез» имени ХХ!11 съезда КПСС и Пермский политехнический институт (71) Заявители (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ

СЕРНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к способам регенерации отработанной серной кислоты и может быть использовано на предприятиях, имеющих сернокислотные отходы, содержащие органические примеси, например отработанную серную кислоту процесса сернокислотного алкилирования изобутана бутиленами.

Известен способ регенерации сернокислотных отходов путем смешения их с нагре- И тым до 240 — 400 С углеводородным продуктом с предварительным эмульгированием при 20 — 130 С и выдержкой смеси 15—

30 мин (1).

Однако по известному способу получают сернистый ангидрид, загрязненный углеводородными газами. Кроме того, в углеводородном продукте повышается кислотность и содержание механических примесей.

Наиболее близок к изобретению по тех- 20 нической сущности и достигаемому результату способ регенерации отработанной серной кислоты, заключающийся в том, что отработанную серную кислоту с содержанием Нз504 20 — 96% смешивают с горючим 2:т и подвергают термическому разложению при 800 — 900 С с образованием сернистого ангидрида и последующим окислением его в серный ангидрид (2).

Однако при осуществлении такого способа получают технологический газ, состоящий из сернистого ангидрида, загрязненного органическими и механическими примесями. Сернистый ангидрид требует дальнейшего окисления в серный.

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение чистоты получаемого технологического газа.

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу регенерации отработанной серной кислоты путем термического разложения, термическое разложение исходной кислоты осуществляют путем контактирования ее при 450 — 600 С с расплавом, содержащим 55 — 95 вес. % пиросульфата калия и 5 — 45 вес. % пятиокиси ванадия.

Контактирование отработанной серной кислоты с расплавом ускоряет ее разложение, способствует полному окислению содержащихся в ней органических примесей и улавливанию механических. Предлагаемый способ более прост, так как при осуществлении одной операции получают технологический газ, состоящий из серного ангидрида, а по известному полученный сернистый ангидрид необходимо подвергать дальнейшему окислению до серного.

688427

Пример. В лабораторном реакторе готовят расплав, состоящий из пиросульфата

Температура опыта, ОС

Состав технологического газа, об. у, Состав отработанной кислоты, вес. у, Состав расплава, вес, 70

$03 10

$0 !94

К,$,0, ч2об

77,9 Н7$04 (моногидрат)

11,0 органические йримеси

11,1 Н70

450

SO> 21,1

SO 8,6

Тот же

550

Тот же

SO3 16,6

SO, !2,6

660

Тот же

$0з 15,6

SO 145

80,8 Н7$04 (моногидрат)

9,4 органические примеси

9,8 Н О

500

К,$,0, Ъ яО

SO 11

SO, 27,2

77,9 Н2$04 (моногн крат)

11,0 органические йримеси

ll,0 Н О

550

K2,$2 - 7

Ч206

SOз 24,7

SO7 4,8

80,8 Н,S04 (моногидрат)

9,4 органические примеси

9,8 НО

550

95 д

К2$2 -17

Ч70

SOç 0,84

$07 !7,!

550

83,9 Н7$04 (моногидрат)

4,7 органические примЕси

1l,4 Н О

К,$,.0, ,0, 7 3

SOç 8 7

SO2 9,9

550

83,9 Н2$04 (моногидрат)

4,7 органические примеси

11,4 Н,О

К7$ 07

ЧьОз

$0З 7,8

SO 6,4

600

Тот же

К,$,0„

V70â

Расплав загустевает, процесс прекращается

K ps 07

V7O;

52

550

Расплав загустевает, процесс прекращается

Через расплав барботируют воздух в сме- Использование предлагаемого способа по си с кислотой: расход воздуха 40 л/ч, рас- 5 сравнению с известным позволяет упроход кислоты 80 г/ч. стить процесс регенерации за счет получеДля осуществления предлагаемого способа проводят следующие операции в указан- ной последовательности: готовят расплав пиросульфата калия и пятиокиси ванадия; отработанную серную кислоту подают на поверхность расплава, предварительно обработанную воздухом, или кислоту и воздух одновременно барботируют через расплав; полученный технологический газ отводят. !

0 калия и пятиокиси Ванадия) и обрабатывают Воздухом. Затем на поверхность расплава подают отработанную серную кислоту со скоростью 120 r/÷. Полученный технологический газ содержит SO2 и SO3. Сернистый и ссрный ангидрид определяют на аппарате В1И-2. Анализ основан на растворении газов в дистиллированной воде с последующим титрованием образовавшихся кислот раствором иода и NaOH. В газе и конденсате механические и органические примеси не обнаружены.

Результаты представлены в таблице.

688427

Составитель Л. Шмукота

Редактор А. Соловьева Техред Н, Строганова Корректор Л Орлова

Заказ 2101 3 Изд. № 549 Тираж 591 Подписное

1-!ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния серного ангидрида повышенной чистоты в одну стадию.

Формула изобретения

Способ регенерации отработанной серной кислоты путем термического разложения, ес, отл и ч а ющп йся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения чистоты получаемого технологического газа, термическое разложение исходной кислоты осуществляют путем контактировання ее при

450 — 600 С с расплавом, содержащим 55—

95 вес. % пиросульфата калия и 5—

45 вес. % пятиокиси ванадия.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 515773, кл. С 01В 17/90, 1974.

2. Патент ФРГ М 1258846, кл. 12i 17/58, 10 1968.