Стекло
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>688453
Союз Советских
Социалистических
Республик
4 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 15.05.78 (21) 2616597/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 01.10.79 (51) М.Кл.-" С 03 С 3/08
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.112.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. H. Ермоленко, Е. М. Дятлова и Л. Н. Мартынова (71) З,aÿâ èòåëü Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (54) СТЕКЛО
S>O
В Оз
ZnO
Ка20
1л О
СцО
8,51 — 25,78
19,90 — 49,25
34 56 — 46 55
3,28 — 3,32
1,58 — 1,60
2,80 — 2,84
Изобретение опнооится к составам стекол.
Легкоплавкое термостойкое стекло может быть использовано как электроизоляционное и,припоечное в электронной и электротехнической промышленности.
Известно стекло для спаивания с металлом следующего химического состава, масс. %: Ге 03 0.7; 1120 3,5; MgO 11;
СаО 7 — 15; В;03 3 — 18, А1203 12 — 18; SiOз
46 — 56. Коэффициент термического расширения 42 — 62 10 град -, температура начала размягчения 700 — 780 С 11).
Наиболее близким к изобретению по составу является стекло, применяемое для спаев с коваром, химический состав которого, масс. %: 1 40 0,5 — 1,5; K.,O 5 — 7;
NaqO 1 — 3; ZnO 2 — 4; А1 03 1 — 3; В203
19 — 21; SiO 64 — 68,,которое обладает следующими свойствами: температура начала размягчения 676 С, коэффициент термического расширения 49,3. 10 " град
Недостатком эгого стекла является повьгшенное,значение температуры начала размягчения (676 ), а также довольно высокое содержание щелочных компонентов в составе (6,5 — 11,5%), что ухудшает электрические характеристики стекла.
Целью изобретения является понижение температуры размягчения.
Это достигается тем, что стекло, включающее Si02, В Оз, ZnO, Na20, 1 40, дополнительно содержит компоненты в следующем соотношении, масс, %:
Синтез проводят из шихт, составленных из химически чистых реактивов.
Варку стекол ведут в окислительной среде при температуре 120 20 С. Выработку стекол производят методом отливки в металлическую форму с последующим отжигом.
Химический состав стекол приведен в табл. 1.
Физико-химические свойства стекол даны в табл. 2.
688453
Таблица 1
Состав стекча марки, масс.
Компоненты
1 1
g | 14 2) !
1,58 1,G
Si O
1,0
3,32
328
280
3,32
Na,,О
2,8 1
2,84
СцО
31,55
45,! 3
4 ч55
1g,g0
25,78
ZnO ов 45
ICi 05
4g 25 !
8,5I
В,,оа
SiO, 15
Таблица 2
Стекло марки
Свойства
1200+20
Температура варки, С
Температура выработки, С
1200+20
1100 + 20
49,7
1 00--;20
1100+ 20
110020
Коэффициент термического расширения а - 10 1/град (20 — 300 С) 50,5
52,5
Температура начала размягчения, С
430
500
540
Химическая устойчивость в воде; потери порошка (в %) после кипячения
0,37
0,075 — 0,055
0,5 !
Кристаллизационная способность, С: верхний предел кристаллизации устойчивы против кристаллизации в интервале тем иератур
g5u
450 — 1000
700 нижний предел кристаллизации
ZnO 34,56 — 46,55
N а О 3,28 —,3,32
LigO 1,58 — 1,60
Си О 2,80 — 2,84
Формула изобретения
SiOz 8,51 — 25,78
ВяОз 19,90 — 49,25
Составитель О. Самохина
Техред H Строганова
Корректор С. Файн
Редактор Т. Пилипенко
Заказ 854/1070 Изд. № 542 Тираж 575 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий
113035, Москва, Ж-З5, Рачшская наб., л 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Стекло, включающее SiO, В20з, ZnO, Na2O, 1.40, отл ич а ющееся тем, что, с целью понижения температуры размягче- 20 ния, оно дополнительно содержит СиО при следующем соотношении ингредиентов, масс. %:
Стекло обладает удовлетворительными варочными и выработочны ми свойствами, устойчиво противев кристаллизации в температурном интервале выработки.
Низкие значения температуры начала размягчения при сравнительно низком коэффициенте термического расширения позволяет использовать его как припоечное и защитное в приборах электронной промышленности.
Снижение содержания щелочных окислов в его составе по сравнению с известным стеклом улучшает электрические характеристики стекла и расширяет область его применения в качестве электроизоляционного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3420684, кл. 106 — 54, ол ублик. 1969.
2. Патент США № 3420685, кл. 106 — 54, опублик. 1969.