Способ пропитки ячеистобетонных изделий

Способ пропитки ячеистобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ЯЯ в»

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.78 (21) 261 165/29-33 с 1присоединвнием заявки,¹вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 01.10.79 (51) i11 Кл е С 04 В 41/28

Государственный KOMHTGT ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.972.52 (088.8) (72) Авторы изобретения Э. E. Литвиненко, Р. И. Засепская, Х. М. Александрович, А, Б. Соболевский и Н. В. Дичкевич (71) Заявитель Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР и Минский научно-исследовательский институт стройматериалов (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ

ЯЧЕИСТОБЕТОННЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Глубина пропитки,мм

Прочность при сжатии, кгс/см

Прочность при изгибе, кгс/слР

Водопоглощение по весу за 56 ч, о

3 — 5

54,00

11,87

13,72

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам пропитки ячеистобетонных изделий.

Известен способ пропитки ячеистобетонных изделий путем погружения их в разогретый до 150 — 200 С битум (1).

Известный способ сложен в исполнении и трудоемок, так как предусматривает двухстадийную пропитку с охлаждением при вращении изделия.

Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ пропитки ячеистобетонных изделий путем погружения их в 6 — 10%-ную водную эмульсию полимера дивинилстирольного латекса и выдержки в течение

8 — 10 ч при 0 — 30 С (2).

Известный способ понижает общую пористость изделий, но прочность их недостаточна, а процесс пропитки длителен.

Цель изобретения — снижение водопоглощенпя, повышение прочности изделий.

Достигается это тем, что в предлагаемом способе пропитки яченстобетонных изделий путем погружения их в водную эмульсию полимера и выдержки, изделия погружают в подогретую до 60 — 80 С 59 — 61%ную водную эмульсию углеводородформальдегидной смолы, выдерживают в течение

20 — 30 мин.

Углеводородформальдегидную смолу получают при формальдегидной очистке нафталина путем конденсации нафталина и тионафтена с формальдегидом, мол. масса

280 — 320. Углеводородформальдегидная смола нерастворима в воде. Для пропитки ячеистобетонных изделий готовят эмульсию смолы в воде, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углеводородформальдегидная смола УФС 60

Эмульгатор-мыло 2,0

Вода 38,0

Пример. Готовые изделия из ячеисто15 -o бетона после запаривания помещают в ванну с разогретой до 70 С 60%-ной эмульсией углеводородформальдегидной смолы: выдерживают в течение 30 ><ин. После пропнтки изделия извлекают из ванны и ста20 вят на решетку для стекания излишков пропиточной эмульсии на 20 — 30 мин.

Результаты испытаний образцов, пропитанных углеводородформальдегидной смо,, ой

Составитель В. Лебедева

Техред H. Строганова Корректор И. Симкина

Редактор А. Соловьева

Заказ 862/1069 Изд. № 543 Тираж 706 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, iv;-35, Раушская наб, д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Высота капиллярного подсоса за 72ч, сл 0,3 — 0,5

Количество поглощенной влаги при капиллярном подсосе за 72 ч, 1,01

Описываемый способ позволяет снизить водопоглощение ячеистобетонных изделий, повысить прочность и сократить продолжительность процесса пропил<и. Изделия из ячеистого бетона гидрофобизированные углеводородформальдегидной смолой могут лспользоваться в качестве стеновых материалов и плит для полов в сельскохозяйствснiIbiX ПОМЕЩЕНИЯХ С ПОВЫШЕННОЙ ВЛажНОСтЬЮ.

Формула изобретения

Способ пропитки ячеистобетонных издслий, путем погру;кения их в водную эмульсию полимера и выдержки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения водопоглощения, повышения прочности изделий, 5 изделия погружают в подогретую до 60—

80 С 59 — 61%-ную водную эмульсию углеводородформальдегидной смолы и выдерживают .в течение 20 — 30 мин.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 477980, кл. С 04 В 41/28, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 500210, кл. С 04 В 41/28, 1974 (прототип).