Устройство для обезвоживания битумных материалов

Устройство для обезвоживания битумных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 1 688547

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.05.78 (21) 2616611/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

Е 01 С 19/08

С 10 С 3/12 (53) УДК 665.45 002. .5 (088.8) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 30.09.79 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. А. Самуйлов и В. И. Соломатин

Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного дорожного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к оборудованию для приготовления материалов в дорожном строительстве и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для обезвоживания битумных материалов посредством их нагрева.

Известна установка для обезвоживания вяжущих материалов, включающая емкость, оборудованную теплообменником, пароотделителем и испарительным лотком, трубчатый нагреватель, связанный с емкостью трубопроводами, насос и распределительный кран (1).

Известно также устройство для обезвоживания черных вяжущих материалов, включающее емкость с испарительным лотком, подающий трубопровод увлажненного материала, нагреватель, теплообменник с выходным и приемным патрубками, распределительный кран и смонтированный в разрезе приемного патрубка насос (2).

Недостаток указанных устройств заключается в том, что их производительность зависит от продолжительности и количества протекающего по испарительному лотку битумного материала, при этом толщина слоя материала зависит от продолжительности прохождения пузырька водяного пара через его слой, что существенно ограничивает возможность интенсификации процесса выпаривания. Кроме того, слив битумного материала непосредственно в емкость не исключает попадание увлажненного материала в нагреватель с созданием взрывоопасных условий.

5 Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение условий взрывобезопасного нагрева.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем емкость, подаю10 щий трубопровод увлажненного материала, нагреватель, теплообменник с выходным и приемным патрубками, распределительный кран и смонтированный в разрезе приемного патрубка насос, емкость снабжена

15 прикрепленным к днищу вертикально установленным цилиндром, смонтированным внутри последнего перевернутым стаканом с размещенным в нем концом приемного патрубка и помещенным в верхней ее части

20 пеногасителем, выполненным в виде зигзагообразно изогнутого трубопровода, соединенного одним концом с выходным патрубком, а другим — с нижней частью емкости, причем конец подающего трубопровода

25 центрально закреплен в выходном патрубке перед входом его в емкость. Прп этом распределительный кран установлен на приемном патрубке между насосом и теплообменником.

30 Такое выполнение устройства исключает попадание влажного битумного материала

688547

3 в теплообменник и позволяет снизить металлоемкость и ускорить процесс обезвоживания.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид, с разрезом емкости.

Устройство имеет подающий влажный битумный материал, трубопровод 1, емкость 2, нагреватель 3 и теплообменник 4 с выходным 5 и приемным 6 патрубками.

Емкость 2 представляет собой вертикально установленный цилиндр с обечайкой 7 и днищем 8, закрытый крышкой 9 с отверстием 10. Внутри емкости 2, в ее верхней части, установлен пеногаситель 11, представляющий собой зигзагообразный трубопровод 12 с ребрами 13 и перекрывающий все сечения емкости 2. Пеногаситель 11 одним концом соединен с выходным патрубком 5, а другим — с емкостью 2, и в месте его соединения с емкостью 2 в нем центрально закреплен конец трубопровода 1, Патрубок 5 может быть присоединен к емкости 2 тангенциально.

Цилиндр 14 закреплен на днище 8 емкости 2. В разрез приемного патрубка 6 встроен насос 15. Распределительный кран

16 встроен между насосом 15 и теплообменником 4. Заборная часть 17 патрубка 6 вмонтирована в стакан 18, установленный открытым торцом внутри цилиндра 14 и имеющий в днище отверстие 19, расположенное выше уровня пеногасителя. Под днищем 8 емкости 2 смонтированы вспомогательные нагреватели 20, например электротены, помещенные в теплоноситель 21.

Научные поверхности емкости 2 покрыты теплоизоляцией 22. Кроме того, имеются краны 23 и 24 и трубопроводы 25 и 26, соединяющие резервуар 2 с патрубком 6.

Устройство работает следующим образом.

Емкость 2 заполняется не обводненным, например, битумом несколько выше верхней кромки цилиндра 14. Если температура битума в емкости 2 ниже требуемой рабочей температуры, например 130 — 140 С, контролируемой посредством датчика 27 температурьМ, то распределительный кран

16 должен быть поставлен только на пропуск битума к теплообменнику 4. Прокачивая битум насосом 15 через теплообменник

4, доводят температуру битума в емкости до требуемой.

По трубопроводу 1 из битумохранилища подают обводненный битум при температуре 85 — 95 С, вводя его в поток горячего битума, прокачиваемого по выходному патрубку 5. В полости 28, образованной обечайкой 7 и цилиндром 14, происходит смешение, нагрев обводненного битума и интенсивное пенообразование. Пена, поднимаясь вверх, соприкасается с пеногасителем 11, догревается, пузырьки лопаются, выделяя пары воды, которые удаляются через отверстие 10.

Нагретый битум сливается во внутреннюю полость 29 цилиндра 14 и попадает к заборной части 17 патрубка 6 и насосом 15 частично подается к теплообменнику 4, частично по трубопроводу 30 на производство.

Стакан 18 предохраняет попадание влажного битума в патрубок 6. Возможные газообразные выделения в стакане 18 удаляются через отверстие 19.

Если необходимо в ремонтных целях полностью удалить битум из емкости 2, то открывают краны 23 и 24 и по трубопроводам 25 и 26 насосом 15 откачивают битум.

В случае, если в емкости 2 застыл битум, то нагревателями 20 через теплоноситель 21 доводят битум до жидкотекучего состояния, а затем производят операции, описанные выше.

Предлагаемое конструктивное решение позволяет повысить производительность обезвоживания битумных материалов за счет интенсификации процесса выпаривания путем догрева пены, исключить попадание влажного материала в теплообменник, благодаря полому цилиндру и размещенному в нем стакану, удлиняющими путь влажного битумного материала, снизить металлоемкость емкости для битумных материалов.

Формула изобретения

1. Устройство для обезвоживания битумных материалов, включающее емкость, подающий трубопровод увлажненного материала, нагреватель, теплообменник с выходным и приемным патрубками, распределительный кран и смонтированный в разрезе приемного патрубка насос, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения условий взрывобезопасного нагрева, емкость снабжена прикрепленным к днищу вертикально установленным цилиндром, смонтированным внутри последнего перевернутым стаканом с размещенным в нем концом приемного патрубка и помещенным в верхней ее части пеногасителем, выполненным в виде зигзагообразно изогнутого трубопровода, соединенного одним концом с выходным патрубком, а другим — с нижней частью емкости, причем конец подающего трубопровода центрально закреплен в выходном патрубке перед входом его в емкость.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что распределительный кран установлен на приемном патрубке между насосом и теплообменником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 495402, кл. Е 01 С 19/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 239998, кл. С 10 С 3/12, 1967.

688547 г7

Редактор Г. IIpycosa

Заказ 2209/8 Изд. № 568 Тираж 621 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Прямков

Техред Н. Строганова

77

Корректоры: Л. Орлова и И. Позняковская