Заглубленный резервуар для хранения жидкости

Заглубленный резервуар для хранения жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

je - 1(а

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1н1688592

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.77 (21) 2509071/29-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл.-"

Е 04Н 7/00

Государственный комитет

Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 30.09.79 (53) УДК 621.642.3 (088.8) по делам изобретений открытий (72) Авторы изобретения В. И. Бабушкин, А. С. Цейтлин, А. И. Качан и В. Г. Зинов (71) Заявитель Отдел водного хозяйства промпредприятий Всесоюзного научноисследовательского инсти-ута водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии (54) ЗАГЛУБЛЕННЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

)КИДКОСТИ

Изобретение относится к конструкциям заглубленных в грунт железобетонных резервуаров для хранения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для хранения, например, токсичных сточных вод.

Известен заглублснный резервуар для хранения жидкости, включающий днище и боковыс стенки из железобетона, облицованные с наружной стороны защитной обо- 1р лочкой, и покрытие (11.

Цель изобретения — повышение долговечности резервуара.

Это достигается тем, что между защитной оболочкой и боковыми стенками и днищсм размещен крупнопористый материал, внутри которого расположена система перфорированных труб, соединяемая с источником повышенного давления. В качестве крупнопористого материала используют крупнопористый бетон.

На фиг. 1 схематично изображен в аксонометрии заглубленный резервуар; на фиг.

2 — разрез A — А на фиг. 1.

Резервуар состоит из днища 1, боковых стенок 2, защитной оболочки 3, например, из полиэтиленовой пленки, покрытия 4.

Между защитной оболочкой, боковыми стенками и днищем размещен слой 5 крупнопористого материала, например крупнопористого бетона. Внутри него расположена система псрфорированных труб 6, соединяемая с источником повышенного давпенпя газа, например воздуха.

Через перфорированные трубы 6 воздух от источника повышенного давления поступает в слой 5 крупнопористого бетона, имеющего малое сопротивление воздушному потоку и обеспечивающего равномерное распределение повышенного давления воздуха по всей наружной поверхности железобетонной конструкции. Толщину слоя выбирают в зависимости от стспени крупнопористостп материала н условий размещения в нем перфорированной трубы. Например, при использовании крупнопористого бетона на щебне крупностью 10 — 20 мм толщина слоя должна составлять 10 — 12 см.

Когда давление в слое 5 превысит сумму капиллярного давления и гпдростатического напора жидкости на величину потери воздушного потока в теле бетона, контакт жидкой среды с бетоном будет сведен к узкой зоне намокания на границе внутренней поверхности железобетонного резерв1 ара.

Толщина зоны намокания определяется величиной и характером распределения давления в толще бетона и имеет размер в несколько раз меньше толщины защитного

688592

Формула изобретения ор,чу

Pun. Z

Рие, 1

Составитель В. Шипов

Редактор М. Кузнецова

Техред Н. Строганова

Корректор P. Беркович

Заказ 2211/11 Изд. № 578 Тираж 822 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

3 слоя, обычно назначаемого в железобетонных конструкциях.

В области переменного уровня противодавление — противоток воздуха в бетоне слой 5 препятствует проникновению жидкой среды в поры бетона, способствует меньшему увлажнению толщи бетона, что приводит к повышению морозостойкости и солестойкости.

Значительное уменьшение зоны контакта жидкой агрессивной среды с бетоном в данной конструкции резервуара приводит к резкому сокращению коррозионного воздействия и увеличению долговечности сооружения.

Кроме того, предотвращается возможный контакт стенок и днища резервуара с грунтовыми водами, которые зачастую бывают агрессивными по отношению к железобетону. защитная оболочка 3 обеспечивает экономный расход воздуха, создающего противодавление, что особенно важно при повышенной проницаемости толщи грунтов, окружающих резервуар.

Таким ооразом, предлагаемая конструкция резервуара повышает его долговечность и полностью предотвращает возможные утечки жидкости в окружающий грунт и грунтовые воды.

1, Заглубленный резервуар для хранения жидкости, включающий днище и боковые

10 стенки из железобетона, облицованные с наружной стороны защитной оболочкой, и покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности резервуара, между защитной оболочкой и боковыми

)5 стенками и днищем размещен крупнопористый материал, внутри которого расположена система перфорированных труб, соединяемая с источником повышенного давления.

2. Резервуар по п. 1, отл и ч а ющийс я

20 тем, что в качестве крупнопористого материала используют крупнопористый бетон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стулов Т. Т. и др. Железобетонные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов. Проектирование и сооружение. М., «Недра», 1968, стр. 10 — 29.